[发明专利]多相电能参数同步采集电路无效
申请号: | 201110089721.0 | 申请日: | 2011-04-11 |
公开(公告)号: | CN102735920A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 吕治安;曹传家 | 申请(专利权)人: | 襄樊金顿电气有限公司 |
主分类号: | G01R22/06 | 分类号: | G01R22/06 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 杜德成 |
地址: | 441003 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多相 电能 参数 同步 采集 电路 | ||
技术领域
本发明涉及一种智能数字仪表和智能测控装置的数据采集应用电路,具体地说是一种多相电能参数同步采集电路。
背景技术
在三相电能参数检测仪中,通常需要利用AD转换器实现电流、电压、功率、功率因素、频率、零线电流、电能等项参数采集。一般情况下,检测系统中可以采用单片AD转换器轮流对被测参数进行采集,这样信号采集也就存在有时间差异。实际上,被测信号数值是随着时间变化着的,尽管AD转换器速度很快,不同参数的采集时间差异很小,但是毕竟还存在有差异,这种采样时间差也就直接关系到被测参数的准确性。现有技术中,由于AD转换器多为并行接口的形式,单片并行接口AD转换器不能做到实时准确采集被测参数,多片并行接口AD转换器又存在有结构复杂、可靠性低、费用加大和成本升高的缺点。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种多相电能参数同步采集电路,它能有效地做到实时准确采集被测参数,极大地提高参数检测的可靠性。
为实现上述目的,本发明由AD转换器、可编程器件和微控制器MCU组成, AD转换器连接可编程器件,可编程器件连接微控制器MCU;AD转换器由串行AD转换器一、串行AD转换器二、串行AD转换器三、串行AD转换器四、串行AD转换器五、串行AD转换器六和串行AD转换器七器件组成;可编程器件采用FPGA/CPLD。
串行AD转换器一、串行AD转换器二、串行AD转换器三、串行AD转换器四、串行AD转换器五、串行AD转换器六和串行AD转换器七上分别设置有采集信号输入端、采集信号输出端、时钟信号输入端和片选信号输入端。
可编程器件FPGA/CPLD上设置有输入端一、输入端二、输入端三、 输入端四、输入端五、输入端六、输入端七、时钟信号控制端和片选信号控制端。
串行AD转换器一、串行AD转换器二、串行AD转换器三、串行AD转换器四、串行AD转换器五、串行AD转换器六和串行AD转换器七的采集信号输出端分别连接可编程器件FPGA/CPLD的输入端一、输入端二、输入端三、输入端四、输入端五、输入端六和输入端七。
可编程器件FPGA/CPLD(11)的时钟信号控制端分别连接串行AD转换器一、串行AD转换器二、串行AD转换器三、串行AD转换器四、串行AD转换器五、串行AD转换器六和串行AD转换器七的时钟信号输入端;可编程器件FPGA/CPLD的片选信号控制端分别连接串行AD转换器一、串行AD转换器二、串行AD转换器三、串行AD转换器四、串行AD转换器五、串行AD转换器六和串行AD转换器七的片选信号输入端。
本发明与现有技术相比,由于采用多片串行AD转换器连接可编程器件FPGA/CPLD的结构形式,因而实现了多相电能参数的同时采集,大大提高了采集数据的准确性;同时由于可编程器件FPGA/CPLD的时钟信号控制端和片选信号控制端分别连接多片串行AD转换器的时钟信号输入端和片选信号输入端,因而实现了对多片串行AD转换器的时钟信号和片选信号的控制;另外由于可编程器件FPGA/CPLD连接微控制器MCU,因而实现了智能测控,极大地完善了检测数据的科学性。本发明还具有结构简单、使用方便、运行可靠、成本优化的特点。
附图说明
附图是本发明的电路结构框图。
具体实施方式
下面结合附图从三个方面对本发明作进一步说明。
第一、本发明的组成部分:
本发明的电路器件:包括AD转换器1,可编程器件2,微控制器MCU3。
AD转换器1的组成部件:包括串行AD转换器一4,串行AD转换器二5, 串行AD转换器三6, 串行AD转换器四7, 串行AD转换器五8, 串行AD转换器六9, 串行AD转换器七10,采集信号输入端12,采集信号输出端13,时钟信号输入端14,片选信号输入端15。
可编程器件2:包括输入端一16,输入端二17,输入端三18,输入端四19,输入端五20,输入端六21,输入端七22,时钟信号控制端23,片选信号控制端24。
微控制器MCU3:包括并行数据总线25, MCU片选信号26,MCU读信号27,MCU写信号28。
第二、FPGA/CPLD可编程器件2的三个主要功能:一是系统与微控制器MCU3的接口,微控制器MCU3可通过接口读、写数据。二是为AD转换器1提供控制信号,控制AD转换器1完成数据采集。三是通过内部的逻辑结构将采集到的各个串行数据转换成并行数据。
第三、信号采集过程和电路原理:
电路中被测量的三相电压、电流、零线电流信号分别连接到信号输入端12,并进入AD转换器;当微控制器MCU3通过并行数据总线25、MCU片选信号26、MCU写信号28向可编程器件2发出命令后,可编程器件2在其片选信号控制端24上产生一个有效信号传送到AD转换器的片选信号输入端15,以启动AD转换器做好转换准备,然后可编程器件2在其时钟信号控制端23上连续产生12个脉冲信号,并传送到AD转换器的时钟信号输入端14,在时钟信号的控制下各AD转换器分别对其输入端的模拟信号进行转换,并依此将各AD转换结果通过其采集信号输出端13分别传送到可编程器件2的输入端一16、输入端二17、输入端三18、输入端四19、输入端五20、输入端六21、输入端七22,进入可编程器件2的内部;可编程器件2将这些依此进入的串行数据转换为并行数据,在内部暂时保存;微控制器MCU3发出MCU片选信号26和MCU读信号27,可编程器件2将内部保存的数据通过并行数据总线25传送给微控制器MCU3。至此,对七路电能参数同时完成一次完整的数据采集。
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