[发明专利]立式压滤机的滤板密封装置和滤板

说明书

技术领域

本发明涉及用于悬浮液过滤的立式压滤机，具体涉及立式压滤机的滤板密封装置和滤板。

背景技术

立式压滤机用多数滤板和过滤介质间隔排列并互相压紧，构成密闭的压滤腔、压榨腔、滤液槽，以完成压滤脱水。现有技术的滤板具有滤框、隔板、滤液槽、格栅、隔膜、密封装置，如附图1所示。其滤框与隔板用数十个螺栓连接，隔膜夹在其中，形成隔膜下方的压滤腔和上方的压榨腔。滤液槽位于隔板上部，也是用数十个螺栓固定在隔板上部，格栅位于其中。密封装置包括滤框下平面上的环形沟槽，镶嵌于沟槽中的密封环，沟槽的断面形状是燕尾形，。压滤腔、压榨腔、滤液槽具有各自的外联通道。其缺点是构造相当繁琐，制造成本居高不下；其中镶嵌在燕尾槽里的密封环会老化失效或意外脱落，造成漏料、喷料现象，需要经常检查、维护和更换。橡胶隔膜也会老化或意外破损，需要定期或临时更换。然而更换燕尾槽里的密封环费工费时，更换一块昂贵的隔膜更是需要拆装数十个螺栓，还有不少吊装工作，工作量大，导致停机时间长，不便于发生故障时即时更换。一种改进技术将密封环分割成许多直线段和四角的圆弧段，每一段是用2条金属片与橡胶组合成一体，如附图2所示。这种方案有助于防止密封条脱落，但是段与段的接头处显然不利于密封。滤板是立式压滤机的工作单元，其密封装置的可靠性十分重要，但是漏料、甚至难堪的喷料现象远未杜绝，有待妥善解决。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的第一个目的是为立式压滤机的滤板提供一种既防止脱落又便于更换的密封装置。并在此基础上提供一种改进的压榨滤板。

本发明的第二个目的是以本发明的密封装置为基础提供一种密封可靠、更换隔膜便捷、结构简单的压榨滤板。

本发明的第三个目的是针对不同的需求，以本发明的密封装置为基础，提供另一种密封可靠、精简掉压榨隔膜、结构更加简单的滤板。

本发明的第四个目的是以本发明滤板为基础，提供密封可靠、结构简单、性能优良、经济实用的立式自动压滤机。

按照本发明提供的立式压滤机滤板的密封装置，该滤板包括滤框、隔板、滤液槽、格栅、压榨隔膜、密封装置，所述滤板的上、下两面的四周是上、下环型密封平面，其特征在于所述的密封装置包括下环形平面上的向上凹入的环形沟槽、镶嵌于密封沟槽之中的密封环、多数防脱销钉和销孔，这些销孔位于所述密封沟槽的外周槽壁上，销钉穿入销孔之中并插入所述的密封环。

所述的环形沟槽的断面形状为矩形，所述密封环的断面形状与其相适配，以便于制作沟槽和镶入密封环。

所述的销钉可以是自攻螺钉，该自攻螺钉穿入所述的销孔之中并旋入所述的密封环。

按照本发明，改进的压榨滤板包括滤框、压榨隔膜、隔板、滤液槽、格栅、密封装置。所述滤框的上平面具有向下凹陷的沟槽，该上平面的四周还具有法兰，所述压榨隔膜的下平面四周具有凸棱，该凸棱置于所述滤框的向下凹陷的沟槽里，所述的隔板压在所述的隔膜上方，隔板的四周用螺栓与所述的法兰固定连接，构成隔膜下方的压滤腔和隔膜上方的压榨腔，所述的滤液槽用螺栓固定在所述隔板的上部，滤液槽的上平面的四周是上环形密封平面，上环形密封平面的中部是向下凹陷的凹槽，支撑过滤介质的格栅位于其中，所述的压滤腔、压榨腔、滤液槽具有各自的外联流体通道，所述滤框的下平面是下环形密封平面，所述的密封装置是本发明提供的密封装置。

为了达到本发明的第二个目的，本发明提供的压榨滤板包括滤板基体、格栅、压榨隔膜、密封装置。所述的滤板基体是现有技术的滤框、隔板、滤液槽合为一体的整体结构。所述滤板基体的上平面的四周是上环形密封平面，上环形密封平面的中部是向下凹陷的滤液槽，支撑过滤介质的格栅位于其中，滤板基体的下平面的四周是下环形密封平面，下环形密封平面的中部向上凹入，所述的密封装置是本发明提供的密封装置。

在牢靠固定密封环的基础上，所述的压榨隔膜与密封环制作成一体，向上凹入，滤板基体的下环形密封平面中部的向上凹入部分被压榨隔膜分隔成隔膜上方的压榨腔和下方的压滤腔。所述的滤液槽、压榨腔、压滤腔有各自的位于滤板基体上的外联流体通道，所述的压滤腔通过进料装置与所述的外联流体通道联通。