[发明专利]一种杠哑铃类产品的制造工艺无效
申请号: | 201110088985.4 | 申请日: | 2011-04-11 |
公开(公告)号: | CN102189256A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 曾宪勇 | 申请(专利权)人: | 恒润国际贸易(天津)有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;A63B21/072 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300380 天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 哑铃 类产品 制造 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及到一种运动产品的制造方法,特别涉及一种杠哑铃类产品的制造工艺。
背景技术:
市场上现有的运动产品哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒的制作工艺主要有两种形式:1、用铸铁铸造而成;2、先做成哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒形状的塑料外壳,再填充水泥混合物达到需要的重量。
以上铸铁材质的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒的生产成本高,在铸造的过程中产品的尺寸及重量不容易控制,质量不够稳定,废品率高,污染环境,能耗高。填充水泥混合物的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒,生产成本相对较便宜,但由于填充物水泥混合物的密度太小,同一重量规格的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒体积就增大了很多,这样在使用中较不方便。这些问题有待改进。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种一种杠哑铃类产品的制造工艺,该工艺简单、易操作、生产出的产品成本适中、密度适中,可取代铸铁及水泥混合物制成的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒。
如上构思,本发明的技术方案是:一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于:将用铁粉和粘合剂混合配成的材料压制成杠铃类产品的形状,或将用铁粉和粘合剂混合配成的材料灌填入根据杠铃类产品形状制成的模具型腔内,使其形成预期的形状、尺寸及重量,定型脱模后风干就成了特定的产品。
上述杠哑铃产品可以是哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒。
上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面可以进行烤漆、喷塑、喷漆或电镀等表面处理。
上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒可以披覆聚氨酯、橡胶、或聚氯乙烯等塑料层。
上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳。
上述粘合剂采用环氧树脂或酚醛树脂。
上述铁粉和粘合剂的混合比例是:1∶0.05-0.08。
本发明的优点是:
1、本金属铁粉与粘合剂的混合材料的成本及密度适中。
2、本金属铁粉与粘合剂的混合材料可以压制成型,生产效率高。
3、本金属铁粉与粘合剂的混合材料在生产过程中质量稳定,产品合格率高,对环境少污染,耗能较低。
附图说明:
图1、图2、图3、图4是将金属铁粉与粘合剂的混合材料压制成型的产品示意图。
图5、图6、图7、图8是将金属铁粉与粘合剂的混合材料压制成型后再披覆塑料层的产品示意图。
图9是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑哑铃外壳中的产品示意图。
图10是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在配重磅外壳中的产品示意图。
图11是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑壶铃外壳中的产品示意图。
图12是吹塑哑铃外形图。
图13是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑杠铃片外壳中的产品示意图。
图14是吹塑杠铃片的外形图。
图15是哑铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。
图16是哑铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
图17是壶铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。
图18是壶铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
图19是杠铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。
图20是杠铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
图21是哑铃片或杠铃片表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
图22是哑铃片或杠铃片表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
具体实施方式:
如图1所示是一种整体哑铃,哑铃头11与哑铃手柄12是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的。当然哑铃头与哑铃手柄可以分别成型,如图2,先将手柄22做好,然后与哑铃头21压制成型,哑铃头21是由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制成型的;如图2所示是一种哑铃也可以是一种杠铃。如图1所示,如果将哑铃头11与哑铃手柄12做成一样大小,或圆柱形就成了一种配重棒。
如图3所示是一种壶铃,壶铃头31与壶铃手柄32是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的。按图2的构思,当然,壶铃头31与壶铃手柄32可以分别成型,先做好壶铃手柄32,然后与壶铃头31压制成型。
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