[发明专利]一种大型整流变压器用饱和电抗器及铁饼制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种既能有效地防止电抗器涡流和环流损耗的产生，又能降低运行时硅钢片产生噪音的大型整流变压器用饱和电抗器及铁饼制作方法，属大型整流变压器用饱和电抗器制造领域。

背景技术

目前，型整流变压器用饱和电抗器的传统做法一是铁饼用卷绕机卷制，放卷部分用个刹车皮提供张力，如果刹车皮张力不足容易造成铁饼卷制不够紧实；如果刹车皮张力过大一是绕线机不一定拉的动，二是对硅钢片也有一定的损伤。而且在绕制过程中，难免会出现中间停顿的状况，绕线机一停，硅钢片就松了；二是铁饼不浸漆（仅仅是涂端面漆）或非真空浸漆，造成绝缘漆渗透不是很好；三是铁饼上下的压板间采用螺杆拉紧以压紧铁饼，这样做带来的问题是，在饱和电抗器运行时，由于大量的漏磁产生，在金属件上出现环流，金属件容易发热。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地防止电抗器涡流和环流损耗的产生，又能降低运行时硅钢片产生噪音的大型整流变压器用饱和电抗器及铁饼制作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用进口取向硅钢片，不间断卷绕而成，真空退火处理，达到硅钢片最低损耗和提高磁性能，由于大型整流变压器的电压低，且电流很大，因此漏磁就很大，为了减少漏磁产生的涡流损耗，我们在这电抗器采用新的结构，固定架采用无磁材料，所有架子都采用隔断磁路闭合环，来防止涡流和环流损耗的产生，从而达到降低损耗的目的。2、铁芯采用真空压力浸漆处理，降低运行时硅钢片产生噪音。由传统的螺杆拉紧装置，改用了无纬带拉紧装置，有效的降低噪音。

技术方案1：一种大型整流变压器用饱和电抗器，它包括铁饼、支架、铜排和油箱，所述支架为无磁材料，其架子采用隔断磁路闭合环来防止涡流和环流损耗的产生；所述铁饼中硅钢片之间置有漆膜；所述铁饼上的下压板间采用无纬带拉紧装置。

技术方案2：一种大型整流变压器用饱和电抗器铁饼制作方法，铁饼采用自动箔式绕线机绕制，绕制前后都采用氩弧焊点焊，绕制完的铁芯采用卷铁芯退火工艺进行退火处理，退火后的铁心放入压力为0.15-0.5mpa的真空压力浇注罐进行真空压力浸漆处理，使硅钢片之间面浸漆，浸漆后采用变压器固化炉进行高温固化处理即可。

本发明与背景技术相比，一是架子都采用隔断磁路闭合环，来防止涡流和环流损耗的产生；二是铁心采用真空压力浸漆处理，降低运行时硅钢片产生噪音。

附图说明

图1是大型整流变压器用饱和电抗器的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种大型整流变压器用饱和电抗器，它包括铁饼1、支架2、铜排3和油箱4，所述支架2为无磁材料，其架子采用隔断磁路闭合环来防止涡流和环流损耗的产生；所述铁饼1中硅钢片之间置有漆膜；所述铁饼1上的下压板间采用无纬带拉紧装置。所述无纬带浸环氧树脂胶。

实施例2：在实施例1的基础上，一种大型整流变压器用饱和电抗器铁饼制作方法，铁饼采用自动箔式绕线机绕制，绕制前后都采用氩弧焊点焊，绕制完的铁芯采用卷铁芯退火工艺进行退火处理，退火后的铁心放入压力为0.15-0.5mpa的真空压力浇注罐进行真空压力浸漆处理，使硅钢片之间面浸漆，浸漆后采用变压器固化炉进行高温固化处理即可。

实施例3：在实施例2的基础上，所述真空压力浇注罐先抽真空、再浸漆，然后再压力浸漆，使漆能完全浸透在硅钢片与硅钢片间。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。