[发明专利]一种点火线圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机的点火线圈，尤其是用于在机动车辆中来通过一比如12V电压的车辆电气系统产生一高电压，所述高电压为火花塞所需电压。

背景技术

为了通过最小的努力实现点火线圈的这种连接，点火线圈的外壳通常连接一连接头，为了在点火线圈的外壳上安装这样的嵌入式的连接头，连接头的接触销可通过锡焊或者电焊与点火线圈外壳内部的导管进行连接。为了避免使用电焊连接和锡焊连接，还可通过公众熟知的螺纹连接或铆接实现连接头的接触销，即连接销，与点火线圈外壳内部的连接。

发明内容

本发明的目的为提供一种更容易的制造点火线圈的方法。

本发明的目的通过具有权利要求1所述特征的点火线圈得以实现。

本发明的进一步有益改进为从属权利的主题。

本发明所述的点火线圈，连接头连接一印刷电路板。连接头的接触销，有时也被称为连接销，被压入印刷电路板的一边。接触叉从印刷电路板的另一边伸出，各夹住外壳内部的一导管。换句话说，通过印刷电路板和与点火线圈外壳内部的连接头连接的接触叉的夹持连接方式，连接销与点火线圈外壳内部导管连接头的电气连接得以实现。

本发明中所述点火线圈的嵌入式的连接器能简单的进行预装配。当连接器安装在外壳中后，接触叉可建立一个相对锡焊和电焊连接明显简化的夹持连接。随后，夹持连接的机械固定可通过在外壳内部充填一种电绝缘物质来实现。因此，接触叉和连接头被充填物固定，同时印刷电路板嵌入充填物，从而使得各部件间的接触即使在振动中也不会被破坏，比如可能发生在在机动车辆运行的过程中的振动。

进一步作为本发明技术方案的改进，连接头通过嵌入舌槽连接的方式连接于外壳壁上。通过这种方法，连接头能很简单的与外壳壁实现连接。优选地，外壳包括两个彼此相对的凹槽，舌槽连接通过连接头上的一个插舌或插条滑入这些凹槽来实现。然而，作为一种规律，在连接头上设置一个或者两个凹槽，而将外壳壁嵌入这些凹槽来实现舌槽连接也是有可能的。

进一步作为本发明技术方案的另一改进，接触叉包括一个弯折部件，例如一弯折

90°的部件，该部件位于一插入印刷电路板的部件与接触叉的自由端之间。通过这种方法，连接头可在印刷电路板所在的平面上转向，这样夹持连接能够以一种特别简单的方式来建立。此种连接方法可进一步特殊的通过将连接头嵌入外壳所需要的运动来完成，比如，通过将插舌滑入连接的凹槽，同时，点火线圈内部的导通区域与接触叉之间的夹持连接也得以实现。然后，接触叉将会在印刷电路板平面所在方向以及在建立舌槽连接所需的嵌入或者滑入运动方向进行延伸。

进一步作为本发明技术方案的改进，此接触叉嵌入一槽沟形口袋中。当一个接触叉滑到一个点火线圈外壳内部区域的导管上时，金属碎片或者类似的金属毛刺将可能从接触叉或者导管上被刮掉。由于接触叉嵌入槽沟形口袋中，接触叉或者导管上可能被刮掉的金属碎片在夹持连接建立的时候被夹持或者被收集于口袋或者容器内，因此，在点火线圈的内部区域将不会造成任何的损害，例如分路（shunt）等损害。在一个通过塑料注射成型生产的外壳零件中，不需要经过任何太多的努力即可得到合适的口袋。例如，此合适的口袋可以在外壳零件的外壁和内壁之间的限定得到。

进一步作为本发明技术方案的改进，每个接触销嵌入印刷电路板中，其有一包括一对中间设有间隙的接触分支的末端部件。一对接触分支能够，例如，组成一叉子，叉齿在压入印刷电路板时被压在了一起。不过，一对接触分支优选地在两者的末端彼此连接在一起。作为特别的改进点，如果一对接触分支的这些接触叉向外侧弯曲，一对接触分支的接触叉间的距离，例如，能形成一个狭缝的形状，更进一步，形成双凸透镜的形状。

附图说明

本发明进一步的细节和改进点将通过示范实施例和相关的附图来说明。其中，同样的部件或者相互对应的部件标记为相同的编号。

图1显示了点火线圈的示范实施例，去除了外壳并且未灌入绝缘混合物；

图2显示了另一点火线圈的示范实施例，去除了外壳并且未灌入绝缘混合物；

图3是图1的细节图；

图4是图3所示的示范实施例的接触销压入印刷电路板时连接头后方细节图；

图5是图3的截面图，其中接触叉定位在槽沟形口袋中；

图6是图3所示示范实施例中除掉印刷电路板的连接头截面图；

图7显示了图3所示示范实施例中连接头的接触销。

具体实施方式