[发明专利]一种咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110087592.1 申请日: 2011-04-08
公开(公告)号: CN102162170A 公开(公告)日: 2011-08-24
发明(设计)人: 陈太刚;陈太彬 申请(专利权)人: 江苏舒尔雅家纺有限公司
主分类号: D04B21/04 分类号: D04B21/04;D06P5/20;D06C13/00;D06M15/693;D06M101/40;D06M101/28
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 谢观素
地址: 223700 江苏省宿*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 咖啡 碳纤维 长毛绒 印花 毛毯 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及纺织品领域,具体涉及一种采用腈纶、涤纶、咖啡碳纤维为原料织造而成的咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法。

背景技术

拉舍尔毛毯由于毛绒感较好,一直受到消费者的喜爱。目前,市场上流行的拉舍尔毛毯有拉舍尔腈纶毛毯、拉舍尔涤纶毛毯、莫代尔棉拉舍尔毛毯。拉舍尔腈纶毛毯具有色泽艳丽、手感柔软、保暖性好等优点,但其价格较之拉舍尔涤纶毛毯贵。拉舍尔涤纶毛毯其毛绒部分的原料为DTY网格丝,价格较便宜,但色泽、手感较差。而且上述两种毛毯均属于纯化学纤维织造而成,吸水性能和手感均不能与天然纤维相比,因此,莫代尔棉拉舍尔毛毯应运而生。用莫代尔和棉混纺后的纱作为毛绒纱,虽然解决了由纯化学纤维织造的拉舍尔毛毯存在的吸水性能和手感差的缺陷,但由于莫代尔和棉混纺属于棉型纱,只适合做薄型毛毯,而且其光泽暗淡、手感较差。随着人们生活水平的提高,对纺织品的要求除了美观、保暖外,开始追求舒适性、环保性、功能保健性,开发各类功能性纺织品已成为当今的主流。近些年来,该行业推出了竹碳纤维毛毯、圣亚麻毛毯,这些毛毯的推出,较好克服了纯化学纤维织造的拉舍尔毛毯存在的吸水性能和手感差的缺陷,又克服了莫代尔和棉混纺纱织造的毛毯光泽暗淡、手感较差、且只能作薄型毛毯的缺陷,同时具有多种保健功能。而咖啡碳纤维是近年来人们利用咖啡渣制备出的,既具有竹碳纤维的所有优点,又是废弃物利用,与上述的竹碳纤维毛毯、圣麻毛毯相比,更具有经济性以及环保特点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法,利用废弃物咖啡渣制备出的咖啡碳纤维与其它纤维织成毛毯,不仅色泽鲜艳、手感柔软、蓄热保暖,而且具有除湿、释放负离子、抗菌等特殊的保健功能。

本发明通过以下技术方案实现:

一种咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯,该毛毯采用双针床经编机织造而成,毛毯的毛绒纱采用咖啡碳纤维和腈纶混纺编织而成的纱,所述混纺编织而成的纱的双纱规格为28s-36s,底料涤纶通过整经后的盘头作为毛毯的编练纱和衬纬纱。

一种咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯的制备方法,包括下列步骤:

(1)将混纺编织而成的纱制成毛绒纱,将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬,在双针床经编机(型号:TY2288 )上编织成咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯白坯布,采用1+1编织方式,毛绒高度为8-12mm;白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪;然后,

通过剖绒机将白坯布从中间剖开,要求剖切后两边的坯布毛高一致,调整好剖绒机的隔距和张力,速度控制在8-12米/分钟;在验布机上对编织好的坯布进行检验,修补整理后备用;

其中上浆、高温定型步骤,采用35﹪含固量的原浆和水的配比为1:2或2以上,定型温度为160-180摄氏度,行步速度为10-15米/分钟;

其中烫光步骤的压力为3-4 kg∕平方厘米,温度150-170℃;

(2)对步骤(1)得到的毛毯白坯布进行印花:白坯布→平网印花→蒸化固色→水洗(去除浮色和浆料、柔软处理)→脱水烘干→梳毛→刷毛→烫光→裁剪→包边→包装入库;

其中蒸化固色步骤的温度为120-140℃,蒸化压力为3-4 kg∕平方厘米;

其中水洗步骤的柔软剂、蓬松剂、平滑剂与水的重量配比为1.5-2.0﹪:1.2-1.8﹪:0.6-1.0﹪:92-96﹪;

其中烫光步骤的压力为3-4 kg∕平方厘米,温度150-170℃。

本发明取得的有益效果:

一、本发明根据咖啡碳纤维蓬松的特点,采用1+1的编织方式,加大了坯布的织造密度,减少坯布拉伸变形,使坯布尺寸便于控制。

二、因咖啡碳纤维的性能、工艺参数和其它普通纤维有着明显的不同,上浆定型采用丁晴胶水,35﹪含固量的原浆和水的配比为1:2或2以上。这样不但加大造成坯布板结,而且保持充足的水分进入烘房,对高温下的咖啡碳纤维起到给湿膨化作用,加之烘房温度较高(130-180℃),行步速度较慢(12米/分钟),使纤维的膨化效果得到明显的提高,同时也保证了咖啡碳的性能优势不被破坏。

三、为了保证咖啡碳纤维毛毯在印花中的吸色一致性,本发明一是采用先试烫一次,然后再剪再烫的双烫单剪模式,并在第一次试烫中加大压力和温度,利用未剪的浮毛保护布底;在第二次烫光时将温度与压力调整到正常值,实施烫光找平,确保毛尖烫光深度>2mm,利用高温高压改变毛尖内在分子结构,使混合材料的吸色性趋向统一。

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