[发明专利]一种废砂再利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及废物再利用技术，尤其涉及一种废砂的再利用方法。

背景技术

现有技术中的废砂大都直接丢弃，不仅污染环境，而且造成了资源的浪费，对于提倡环保、节约的现代社会来说，无疑是不可取的。

发明内容

本发明旨在克服以上现有技术存在的不足，提供一种废砂的再利用方法，以期实现废砂的再利用。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种废砂再利用方法，包括以下步骤：

(1)破碎：将块状废砂破碎至粒径5~15mm的颗粒；

(2)磁选:将步骤(1)中破碎后的废砂经过传送带利用强磁辊把氧化砂及钢渣分离出去，使废砂中含铁量质量分数低于0.1％；

(3)挤压破碎：步骤(2)中处理后的废砂经过对辊挤压成2～8 mm砂粒，将砂粒表面的粉状物去除；

(4)筛选：将步骤(3)中处理后的砂粒经过直线振动筛进行3级筛选，砂粒1.5mm以下的用磨机粉碎后，用风机进行提纯使砂粒中AL₂O₃含量达到32~35%。

进一步地，所述的三级筛选为先筛选大于4mm的砂粒，再筛选2.5～4mm的砂粒，最后筛选1.5～2.5 mm的砂粒，粒度大于4mm的砂粒再次经过步骤(3) 进行挤破碎。

本发明的有益效果如下：本发明的废砂再利用方法处理后得到的高铝粉AL₂O₃含量将原来的28~30%提高为32~35%之间达到耐火温度1680℃~1720℃，完全符合工业上对于高铝粉AL₂O₃技术要求,使废砂能够再利用。

具体实施方式

实施例1

一种废砂再利用方法，包括以下步骤：

(1)破碎：将块状废砂破碎至料粒径5~15mm的颗粒；

(2)磁选:将步骤(1)中破碎后的废砂经过传送带利用强磁辊把氧化砂及钢渣分离出去，使废砂中含铁量质量分数低于0.1％；

(3)挤压破碎：步骤(2)中处理后的废砂经过对辊挤压成2～8 mm砂粒，交将砂粒表面的粉状物去除；

(4)筛选：将步骤(3)中处理后的砂粒经过直线振动筛进行3级筛选，将辊压过的砂经过直线振动筛进行3级筛选大于4mm颗粒进行二次加工。1.5~4mm进行二次筛选成品分别为1.5~2.5和2.5~4mm。1.5mm以下经磨机进行粉碎。当物料进入磨机后，由液压缸压紧2个磨盘（压力为2.5Mpa），磨盘中间夹有8个钢球，物料在磨盘与钢球之间强压磨碎，磨碎后在负压的作用下根据需要调整风机颗粒度为200~220目，粉末中残留的氧化物经过风机根据密度大小进行提纯，使产品达到技术要求，提纯后AL₂O₃含量将原来的28~30%提高为32~35%之间达到耐火温度1680℃~1720℃。