[发明专利]金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿工艺，尤其是涉及一种金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺。

背景技术

榴辉岩型金红石矿石的主要矿物定量结果如表1所示：

表1

  矿物  金红石  石榴石  绿辉石  钛铁矿  其他  含量(％)  4.90  56.91  37.19  ＜1  ＜1

但是，要将上述各成份从金红石矿石中分离出来，是一件很困难的事。从物理性质上看。

上述各组份具有不同的磁性和不同的密度，而且在原矿中以不同的工艺粒度存在。

金红石的比磁化系数为14.55～11.17 10-6CGSMcm3/g；石榴石的比磁化系数为96.32～73.40 10-6CGSMcm3/g；绿辉石的比磁化系数为12.93～10.11 10-6CGSMcm3/g。上述数据表明，用磁选工艺，在矿物粒度适宜的情况下，石榴石可以成为强磁精矿，但金红石、绿辉石比磁化系数接近，难以分离。

金红石的密度为4.22g/cm³；石榴石的密度为3.96g/cm³；绿辉石的密度为3.34g/cm³。从三种矿物的密度值看，采用重选工艺，金红石和绿辉石可以分得较好，但金红石和石榴石密度差小，重选方法难以分离。

金红石、石榴石、绿辉石的工艺粒度测定结果见表2所示。

表2

从表2中可以看出，石榴石原生工艺粒度＞0.040mm，其中1mm～0.2mm累计72.47％。这个粒度范围适合于石榴石产品的制取。绿辉石原生工艺粒度＞0.040mm占99.48％，1mm～0.2mm累计73.71％。这个粒度范围适合于和其他矿物的分离。金红石的原生工艺粒度+0.02mm累计占95.32％，集中于0.5～0.04mm粒级，占87.84％，-0.040mm占10.29％，这部分金红石大多呈包体，大部分在选矿作业中将成为合理损失。石榴石产品需要一定粒度，不能磨得过细。矿石中有10％左右的金红石是早期榴辉岩形成时呈包体形式结晶于石榴石和绿辉石中的，唯有细磨才能解离，两者必需兼顾物料的粒度。

发明内容

本发明的目的，就是为了提供一种金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺，以实现金红石矿中所含石榴石、金红石、绿辉石的有效分离和收集。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、磨矿分级

将金红石原矿用棒磨机磨碎并用0.3mm筛子筛分得到粒径≤0.3mm的矿石；

b、弱磁选矿

将步骤a所得粒径≤0.3mm的矿石用鼓形湿式弱磁选机进行弱磁选矿，分离出次铁精矿，其余矿石进入下一步骤；

c、一级强磁选矿

将步骤b分离出次铁精矿后的其余矿石用仿琼斯电磁强磁选机进行一级强磁选矿，将矿石按磁性大小分离成较强磁性矿石、中等磁性矿石和较弱磁性矿石，分别进入下一步骤；

d、重选分离