[发明专利]一种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法无效
| 申请号: | 201110086294.0 | 申请日: | 2011-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN102229456A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
| 发明(设计)人: | 李永定;闫绍才;马雪琦 | 申请(专利权)人: | 北京中科百旺环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C25B1/26;C07C11/24;C07C7/00;C02F1/461;C02F1/04;C02F1/56;C02F1/66 |
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| 地址: | 100080 北京市海淀区西*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 乙炔 清净 工艺 次氯酸 废水 电化学 再生 循环 方法 | ||
1.本发明是一种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征在于包括以下步骤:
a.将乙炔清净系统排放的次氯酸钠废水送至气提塔,通过气提作用去除次氯酸钠废水中含有的乙炔气,气提塔中脱除乙炔气后的次氯酸钠废水流入气提储水池;
b.气提储水池中次氯酸钠废水经由提升泵送至冷却塔,保证经过冷却塔的次氯酸钠废水温度降低至室温(25℃~30℃);
c.经冷却塔降温后的次氯酸钠废水自流入冷却中和池,加入32wt%的氢氧化钠水溶液调节pH值至6~9,出水流入中间水池,由提升泵将次氯酸钠废水送至混凝池;
d.在混凝池中加入聚合硫酸铁,搅拌10min后,出水自流入絮凝池,在絮凝池中投加聚丙烯酰胺(PAM),充分搅拌混合10min后,次氯酸钠废水自流入沉淀池,进行重力分离沉降,沉淀池中的污泥由泵输送至污泥池,而后排放至综合处理单元进行进一步处理;
e.沉淀后的上清液经含盐量检测,如氯化钠浓度低于0.2wt%,则输送至次氯酸钠溶液储池1,稳定水量后,用泵送至次氯酸钠配置单元;如氯化钠浓度在0.2wt%~5wt%之间,则根据上清液中氯化钠的浓度,将部分或全部沉淀池上清液送至电解槽电解,生成含次氯酸钠0.08wt%~2wt%的溶液,该次氯酸钠溶液送至次氯酸钠溶液储池2稳定水量后,用泵送至次氯酸钠配置单元;剩余部分沉淀池上清液输送至次氯酸钠溶液储池1稳定水量后,用泵送至次氯酸钠配置单元;
f.来自次氯酸钠溶液储池1和次氯酸钠溶液储池2的两种不同浓度的次氯酸钠溶液在次氯酸钠配制单元按一定比例混合后,配制成质量浓度为0.08wt%~0.12wt%的次氯酸钠溶液,进入乙炔清净系统,完成一次循环。
2.根据权利要求1所述的这种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征在于:步骤b所使用的冷却塔也可采用列管、盘式、板式换热器,可以是空冷或水冷,半导体制冷等形式。
3.根据权利要求1所述的这种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征还在于:当次氯酸钠废水经步骤b中所述的冷却塔降温后,温度如大于30℃,应停止进水。
4.根据权利要求1所述的这种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征还在于:步骤d中,投加的聚合硫酸铁为液体溶液,铁含量>9%;投加的PAM需由干粉溶药投加,投药浓度在0.1%-0.5%范围内。
5.根据权利要求1所述的这种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征还在于:步骤e所述的电解槽为无隔膜电解槽,电流密度为0.01~1A·cm-2,槽电压为2.5~10V,电解时间为0~60min。
6.根据权利要求1所述的这种乙炔清净工艺中次氯酸钠废水电化学再生循环的方法,其特征还在于:所涉及的乙炔清净塔、气提塔、换热器、水池、反应池等容器均为常压容器。
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