[发明专利]用于透明灯筒的工程塑料、其制备方法和透明灯筒

说明书

技术领域

本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种用于透明灯筒的工程塑料、其制备方法和透明灯筒。

背景技术

灯具的透明灯筒对灯具的透光和保护作用，要求灯筒的材料具有优良的透光性能；同时要具有优异的耐候、耐化学性能；以及，需要具有良好的抗冲击性能。目前能够用于透明灯筒的塑料材料有亚克力和PC，由于PC树脂的应力大，容易出现裂纹，因此目前应用最多的还是亚克力。

但是，亚克力韧性较差，其抗冲击性能不能够满足透明灯筒的要求，在受到外力的冲击下容易开裂，导致灯具应用时间较短。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种用于透明灯筒的工程塑料，解决亚克力抗冲击性能差的技术问题；以及提供该工程塑料的制备方法和应用。

本发明是这样实现的，

一种用于透明灯筒的工程塑料，包括如下重量份数的组分：

聚甲基丙烯酸甲酯    95-100份

硅橡胶              4-6份。

以及；

一种用于透明灯筒的工程塑料制备方法，包括如下步骤：

将重量份数为95-100份的聚甲基丙烯酸甲酯，重量份数为4-6份的硅橡胶混合，得到混合物；

将该混合物在温度为237-243℃条件下进行挤出造粒处理，得到工程塑料。

本发明实施例进一步提供一种灯具的透明灯筒，该透明灯筒采用如下重量份数的组分合成：

聚甲基丙烯酸甲酯95-100份；硅橡胶4-6份。

本发明实施例工程塑料通过用硅橡胶对亚克力进行改性，既保留亚克力的优点：透明度高、耐候性和耐化学性好，同时具有良好的韧性和抗冲击强度。本发明实施例制备方法，操作简单，成本低廉，适于工业化生产。

附图说明

图1是利用本发明实施例工程塑料制成的透明灯筒的截面图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种用于透明灯筒的工程塑料，包括如下重量份数的组分：

聚甲基丙烯酸甲酯  95-100份

硅橡胶            4-6份。

具体地，该聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)又称为亚克力，具体没有限制。该亚克力的重量份数为95-100份，优选为98-100份，例如100份；该聚甲基丙烯酸甲酯分子空间结构上呈线状结构，该线条之间只有少量的链接。

具体地，该硅橡胶为常规硅橡胶，具体没有限制。该硅橡胶的重量份数为4-6份，优选为5份，该硅橡胶分子空间结构为网状结构，分子链与分子链之间相互交叉形成网状。

本发明实施例工程塑料通过选用亚克力和硅橡胶作为原料，再经过制备过程中熔融挤出造粒，使得亚克力分子和硅橡胶分子在空间上相互交错，具体地是，通过挤出造粒过程中的熔融状态下混合，硅橡胶分子和亚克力分子发生链接作用，从空间角度上讲，硅橡胶的网状结构分布在亚克力分子的线状结构之间，使亚克力分子的线状结构之间的链接增多，使得本发明实施例工程塑料的韧性大大提高，实现了其空冲击性能的显著增加；

具体地，该亚克力和硅橡胶具有近似的导光率，将一定量的硅橡胶加入到亚克力中，不会对亚克力的透光性能产生影响，不会影响本发明实施例工程塑料在透明灯筒中的应用效果；

本发明实施例工程塑料中，亚克力的重量份数为95-100份，硅橡胶的重量份数为4-6份，硅橡胶的含量相对于亚克力来说，既能够实现对亚克力抗冲击性能的改性，又能够保证亚克力的透光性能。

本发明实施例通过用硅橡胶对亚克力进行改性，既保留亚克力的优点：透明度高、耐候性和耐化学性好，同时具有良好的韧性和抗冲击强度。

本发明实施例进一步提供一种用于透明灯筒的工程塑料制备方法，包括如下步骤：

步骤S01，制备混合物

将重量份数为95-100份的聚甲基丙烯酸甲酯，重量份数为4-6份的硅橡胶混合，得到混合物；

步骤S02，挤出造粒

将该混合物在温度为237-243℃条件下进行挤出造粒处理，得到工程塑料。

具体地，步骤S01使用的亚克力和硅橡胶呈粉状或颗粒状。本步骤中，将亚克力和硅橡胶混合、搅拌，使亚克力和硅橡胶均匀混合；该亚克力和硅橡胶和前述相同，在此不重复阐述；

具体地，步骤S02中，将步骤S01得到的混合物进行挤出造粒处理；