[发明专利]静压力连续疏排水装置

说明书

发明领域

本发明涉及一种高效节能的靠静压力可控制的连续排水和输送水的综合装置，适用于热力系统中用热设备的疏水和输送饱和冷凝水的设备。

背景技术

使用和利用蒸汽的设备上，只要需要蒸汽，在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，最重要的功能有以下三个方面：(1)能迅速排除产生的凝结水；(2)防止蒸汽泄漏；(3)排除空气及其他不可凝气体。

根据疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：机械型、热静力型和热动力型。

机械型也称浮子型，是依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。这类疏水阀利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80％，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

热静力型是依靠液体温度的变化而动作，有膜盒式、波纹管式、双金属片式。这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。

热动力型是依靠液体的热动力学性质的变化而动作，有热动力式(圆盘式)、脉冲式、孔板式。这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，水、汽是一起排的，误动作多，在没有水的情况下也会排汽，造成大量生蒸汽的浪费。结构简单、耐水击、最大背压率为50％，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。

目前热力系统中的蒸汽疏水装置形式多种多样，但需要一定的背压差，疏水阀在高速排出凝结水的同时会卷带新蒸汽一同排向后级，压差的过大和凝结水经疏水阀流通孔节流汽化产生闪蒸汽，这一物理过程，同样不能消除，会造成新蒸汽泄漏。排出的冷凝水一般直排到地沟中或通大气的管道中，这会将饱和水的潜热释放了，浪费了大量的可回收利用的能源。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种静压力连续疏排水装置。该装置在排水过程无需背压，也不需要消耗新的蒸汽，并能自动排水。

为实现上述目的，本发明采取如下的技术方案：

一种静压力连续疏排水装置，包括耐压汽液混合罐，其上部具有连接蒸汽系统的入口，下端具有排出冷凝水的出口，出水管上安装有阀门，其特征在于，还包括一盘式自动压差控制器，其安装在耐压汽液混合罐和阀门之间，包括上、下壳体和安装在上下壳体之间的压差膜，压差膜与上下壳体形成第一和第二两个密封腔，其中第一密封腔与耐压汽液混合罐联通，第二密封腔安装有能预先设定一压力值的压力装置，压差膜通过联动装置与阀门的阀芯连接，耐压汽液混合罐压力达到设定的压力值时，压差膜移动，打开阀门，排出冷凝水。

优选的是，上述压力装置为液位定压管，其与第二密封腔联通，通过液位定压管内的液体给第二密封腔设定一定的压力值。

优选的是，上述述第一密封腔内还安装有弹簧机构。

优选的是，上述液位定压管安装在耐压汽液混合罐内，下方与第二密封腔联通，上端开口于耐压汽液混合罐外，并在靠近耐压汽液混合罐内、靠近顶部的位置处有开口与混合罐内联通；所述上端开口内安装有可开启的盖子。

优选的，所述盖子为螺母。

优选的是，上述第一密封腔内还包括一端连接在耐压汽液混合罐开口、另一端敞口的管道。

优选的是，上述管道为环形、螺旋形或U形盘管。

优选的是，上述联动装置为一推杆，所述推杆穿过两个密封腔中的一个，一端固定在压差膜上，另一端与阀门的阀芯连接，随着压差膜的移动，打开和关闭阀门。

本发明的静压力连续疏排水装置是利用蒸汽系统的静压头，输送冷凝水到后一级用热装置，不需要消耗新蒸汽和其他动力，带压输送高温饱和水，不会因降压后将凝结水的汽化潜热释放，可以节约大量能源，同时降低单位产值的能耗。

附图说明

图1所示为本发明的静压力连续疏排水装置第一实施例的剖视图。