[发明专利]一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法有效
申请号: | 201110083643.3 | 申请日: | 2011-04-02 |
公开(公告)号: | CN102230036A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 钱雷;范永平;杨景玲;邹元龙;孙健;董春柳;孟建基 | 申请(专利权)人: | 中冶建筑研究总院有限公司;中国京冶工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06 |
代理公司: | 北京锐思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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搜索关键词: | 一种 熔融 钢渣 余热 有压热闷 处理 方法 | ||
1.一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)倾倒熔融钢渣,将熔融钢渣倾倒于钢渣预处理室中;
2)辊压破碎,对钢渣预处理室内的熔融钢渣表面喷水雾冷却并通过辊压破碎装置进行辊压破碎至一定的温度、粒度;
3)推渣,辊压破碎装置将钢渣预处理室内已冷却的块状高温钢渣推至卸料口入渣槽内;
4)转运,转运台车将盛有所述块状高温钢渣的渣槽转运至余热有压热闷罐:
5)消解,对所述的块状高温钢渣表面喷水产生蒸汽且在交变的蒸汽压力下消解f-CaO、f-MgO使钢渣自解粉化。
2.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤1)中,所述的熔融钢渣的温度为800℃-1600℃。
3.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤2)中,所述的喷水雾与辊压破碎为交替进行或同时进行。
4.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤2)中,所述一定的温度为200-800℃,所述一定的粒度为300mm以下。
5.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤2)、步骤3)中,所述的辊压破碎装置包括破碎辊与行走台车。
6.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤5)中,喷水流量随热闷罐内的蒸汽压力变化而自动调整。
7.根据权利要求6所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤5)中,在某一喷水流量下,当蒸汽压力随时间呈正相关时,增大喷水流量;反之,减小喷水流量。
8.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,在所述的步骤5)中,蒸汽压力≥0.1Mpa的消解时间为1-1.5小时。
9.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法,其特征在于,还包括步骤6):出渣,待罐内温度小于100℃时,停止喷水雾,打开罐门出渣。
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