[发明专利]圆钢*型卡兰螺栓成型机无效
| 申请号: | 201110081931.5 | 申请日: | 2011-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN102179468A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 黄瑞平;王民中;袁江峰;陈锋;蒋平;庞芹;徐慧锦 | 申请(专利权)人: | 江苏省矿业工程集团有限公司 |
| 主分类号: | B21K1/74 | 分类号: | B21K1/74 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
| 地址: | 221000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆钢 型卡兰 螺栓 成型 | ||
技术领域
本发明涉及螺栓成型机,具体是一种圆钢型卡兰螺栓成型机
背景技术
型卡兰螺栓作为一种连接紧固件,可以有效的增加连接强度,简化连接件的加工工艺,提高安装效率,在我国建设行业应用越来越多,尤其是在我国煤矿建设中应用尤为广泛。目前我国矿井中罐梁与井壁,罐道与罐梁的连接主要采用型卡兰螺栓紧固,这种卡兰最大的特点就是它的弯曲半径等于或小于其自身的直径,如图1所示圆弧过渡R等于圆钢自身的直径。
由于此种卡兰圆弧过渡R小,因此加工难度大。目前此种卡兰的加工有两种方式:一是采用普通的冲压设备压制成型,二是采用纯手工握制即用氧气烤弯曲点,用手工直接握制。采用第一种方式时,加工出的卡兰螺栓一般会出现圆弧角过大不符合设计尺寸,可造成连接构件卡不紧等缺陷,或者如前所述在弯曲段出现裂纹等质量缺陷,一旦出现上述缺陷就保证不了连接强度出现安装质量问题,为矿井生产带来隐患。当采用第二中方式加工时,因是纯手工制作,当弯曲点加热不到有效温度或不够长度时依然会出现裂纹或者被拉细,手工握制会出现成批螺栓尺寸不一等质量问题,再则手工制作劳动强度大,加工效率低。
发明内容
为保证型卡兰螺栓的成型质量,本发明提供一种圆钢型卡兰螺栓成型机。
本发明是以如下技术方案实现的:一种圆钢型卡兰螺栓成型机,包括底架,安装在底架上的龙门架;在龙门架上安装有油缸,在油缸的活塞杆上可拆卸的安装有上模具;在底架上对应于上模具的位置安装有和上模具配合的下模具;在下模的上端水平方向平行对称安装固定有两个放置圆钢的托架滚轴,所述的托架滚轴有固定座、与固定座固定在一起的滚轴组成,在滚轴上放置圆钢的位置有与圆钢相适配的圆弧;在底架上的一边安装有限位角铁。
本发明的有益效果是:这种卡兰成型机结构简单轻便,可以作成便携式直接到安装现场去施工,快捷便利;且实现了机械化、操作单一,极大地降低操作者的劳动强度,生产效率提高近一倍。加工出的卡兰成品质量好、无缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是型卡兰螺栓结构示意图;
图2是本发明结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是托架滚轴结构示意图。
图中:1、龙门架,2、油缸,3、上模具,4、下模,5、底架,6、托架滚轴,61、滚轴,62、固定座,63、圆弧,7、型卡兰螺栓,8、限位角铁,9、调节丝杠。
具体实施方式
如图1和图2所示,圆钢型卡兰螺栓成型机包括底架5,安装在底架5上的龙门架1;在龙门架1上安装有油缸2,油缸2采用注塞式油缸;在油缸2的活塞杆端部安装有上模具2,上模具2用螺栓连接紧固在油缸2的活塞杆上,此种连接方式便于拆卸和安装。在底架5上对应于上模具2的位置安装有和上模具2配合的下模具4,下模具4由对称安装的两块组成;底部用螺栓和底座上的长孔安装在底座上,上部用调节丝杠9连接固定;方便根据型卡兰螺栓7的规格进行调节。在下模具的上端水平方向平行对称安装固定有两个放置圆钢的托架滚轴6。如图3所示,所述的托架滚轴6有固定座62、与固定座62固定在一起的滚轴61组成;此轴可转动的装在下模的上端面,且滚轴61外圆上车有与圆钢适配的圆弧63,卡兰欲压制前将圆钢放置在此托架滚轴上的圆弧63部位,在油缸下行压制卡兰的同时托架滚轴6转动。托架滚轴的这种结构一是可使圆钢定位,二是在卡兰成型过程中可有效降低下压力,避免圆钢受卡、划伤、变形、压坑等质量缺陷的出现。在底架5上的一边安装有限位角铁8,可有效避免卡兰螺栓两端螺栓高度不一的缺陷,并能提高加工效率。
此设备采用液压传动,与其它冲压设备相比运行平稳,无冲击力,可有效避免卡兰螺栓出现硬伤及裂纹等质量缺陷。在施工中可以根据不同规格的圆钢卡兰,更换上模,调节下模尺寸,来达到技术要求。加工出的卡兰成品质量好、无缺陷。完全满足井筒装备的安装要求。这种卡兰成型机结构简单轻便,可以直接到安装现场去施工,快捷便利;且实现了机械化、操作单一,极大地降低操作者的劳动强度,生产效率提高近一倍。
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