[发明专利]磁控管及使用该磁控管的微波炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁控管及使用该磁控管的微波炉。

背景技术

微波炉等中所使用的一般的磁控管的阳极部具有阳极圆筒、偶数片翼片及多个带状环。偶数片翼片形成为板状，配置于阳极圆筒内。偶数片翼片以阳极圆筒的轴为中心配置成放射状。为了使偶数片翼片中的绕轴交替配置的多片翼片的电位相等，多个带状环使交替配置的多片翼片彼此短路。

例如，在专利文献1中，公开了一种两个带状环配置于翼片的轴向上的中央处的结构。在该结构中，制造阳极部是困难的，为制造阳极部要花费大量的时间。

另外，如图11所示，在专利文献2中，公开了一种大小两个带状环241、243仅配置于翼片230的轴22方向上的一侧的端部侧的结构。此外，在专利文献3中，公开了一种大中小三个带状环仅配置于翼片的轴向上的一侧的端部侧的结构。在这些结构中，由于多个带状环仅配置于翼片的轴向上的一侧的端部侧，因此，翼片的一端与另一端之间的电位的平衡较差，从而在振荡的稳定性上存在问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特公昭50-20433号公报

专利文献2：日本专利实开昭61-183054号公报

专利文献3：日本专利特开平5-128976号公报

专利文献4：日本专利特开2009-81018号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

上述专利文献4中记载的磁控管具有直径相同的两个较大的带状环141a、141b及直径相同的两个较小的带状环143a、143b，总计具有四个带状环。如图13所示，总计四个带状环是通过冲压加工环状冲裁铜板而获得的。

在此，如图13所示，为了获得总计四个带状环，需要两块一边的长度为较大的带状环141a、141b的直径以上的铜板。另外，在冲裁后会产生两个环状的废料146。这样，在上述专利文献4中记载的磁控管中，由于材料的利用效率较低，因此材料成本较高。

所以，本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于能以低成本制造一种振荡稳定性良好的磁控管。

解决技术问题所采用的技术方案

为达成上述目的，本发明的磁控管的特征是，包括：阳极圆筒；偶数片板状的翼片，该翼片与上述阳极圆筒的内周面接合，并以上述阳极圆筒的轴作为中心配置成放射状；环状的第一带状环，该第一带状环配置于上述偶数片翼片的上述轴向上的一侧的第一端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路；环状的第二带状环，该第二带状环的外径形成为与上述第一带状环的内径相等，该第二带状环配置于上述偶数片翼片的与上述第一端部相反一侧的第二端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路；以及环状的第三带状环，该第三带状环的外径形成为上述第二带状环的内径以下或者该第三带状环的内径形成为上述第一带状环的外径以上，该第三带状环配置于上述第一端部侧或上述第二端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路。

为达成上述目的，本发明的微波炉的特征是，具有磁控管，该磁控管包括：阳极圆筒；偶数片板状的翼片，该翼片与上述阳极圆筒的内周面接合，并以上述阳极圆筒的轴作为中心配置成放射状；环状的第一带状环，该第一带状环配置于上述偶数片翼片的上述轴向上的一侧的第一端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路；环状的第二带状环，该第二带状环的外径形成为与上述第一带状环的内径相等，该第二带状环配置于上述偶数片翼片的与上述第一端部相反一侧的第二端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路；以及环状的第三带状环，该第三带状环的外径形成为上述第二带状环的内径以下或者该第三带状环的内径形成为上述第一带状环的外径以上，该第三带状环配置于上述第一端部侧或上述第二端部侧，并使上述偶数片翼片中的绕上述轴交替配置的多片翼片彼此短路。

发明效果

根据本发明，能以低成本制造振荡稳定性良好的磁控管。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的磁控管的轴向上的概略纵剖视图。

图2是本发明第一实施方式的磁控管的阳极圆筒、翼片及带状环(strapring)的概略纵剖视图。

图3是示意地表示从铜板冲裁出本发明第一实施方式的磁控管的三个带状环的情况的图。

图4是比较实施例、比较例1及比较例2的磁控管的带状环的尺寸、带状环的平均截面积以及翼片带状环间及大小带状环间的平均间隔的图。