[发明专利]海洋多聚糖有机无机复混控释肥及其生产工艺

权利要求书

1.海洋多聚糖有机无机复混控释肥，其特征在于原料中包含如下组分，按各组分的质量百分比分别为：海洋多聚糖0.5-10％，尿素8-15％，过磷酸钙10-14％，复合钾盐6-15％，海藻粉30-65％，其它为常用家用有机肥。

2.按照权利要求1所述海洋多聚糖有机无机复混控释肥，特征在于所述

尿素中氮含量≥50％；

过磷酸钙中P2O5含量≥16％；

复合钾盐中K2O含量≥60％；

海藻粉有机质含量≥65％；

有益微生物菌为富氮菌和胶质芽孢杆菌。

3.按照权利要求1所述海洋多聚糖有机无机复混控释肥，特征在于

所说海洋多聚糖，原料包含如下组分，按各组分的质量百分比分别为：虾壳或蟹壳或虾壳与蟹壳30-70％，海带、麒麟菜、龙须菜、巨藻任一种或几种30-70％。

4.权利要求1或2或3所述海洋多聚糖有机无机复混控释肥的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)备料：按各组分的质量百分比称取各种原料；

(2)均质：按海洋多聚糖、过磷酸钙、家用有机肥、尿素、复合钾盐、海藻粉的加料顺序投料，均质时间10-20分钟，常温下进行；

(3)造粒：圆盘喷雾造粒，将上述均质后得到的混合料加入造粒机内，水中加入水质量0.3-0.5％的海洋多聚糖，0.2-0.5％的海藻粉，制成混合液，将混合液加压喷入造粒机内制粒；混合液的喷入量为混合料的0.5-5％；

(4)烘干：将上述得到的颗粒加入烘干机烘干，烘干机进口温度控制在110℃以下，出口温度65℃以上，保证菌种成活率；

(5)冷却：常温风冷，调整风量使产品水份8％以下；

(6)分级：用转筛分级，不合格部分回到均质，确保颗粒大小均匀；

(7)包膜：将0.3-0.5％的海洋多聚糖及0.5-0.8％的海藻粉，溶于水后均匀喷雾在成品表面形成一层膜，使产品缓释性及有效活菌进一步达到设计标准，并确保产品不板结成块；

(8)计量包装：成品计量包装。

5.权利要求4所述海洋多聚糖有机无机复混控释肥的生产工艺，特征在于所述海洋多聚糖的生产工艺，包括以下步骤：

1)准备原料：先去除原料中各种杂质，按各组分的质量百分比称取各种原料，将原料干燥至水分低于38％，盐浸条件下长期保存备用；

2)碱处理：将原料用7-12％浓度的NaOH溶液，在55-65℃条件下浸泡3-4小时；

3)水洗碱液：碱处理后的原料用水先泡洗，然后冲洗到PH值7.5以下；

4)酸处理：用HCL和H₂SO₄按体积比(1.8-2.2)∶1，配成混合液，然后稀释到PH值1.5-2，将上述水洗后的原料浸泡其中15-30分钟，待原料软化立刻取出；

5)水洗酸液：酸处理后的原料用水先冲洗，然后泡洗到PH值6.5以上；

6)消化溶解：常温条件下在水中加入水质量2.5-3.5‰的蛋白酶、1.5-2.5‰的纤维酶制成溶液，将水洗酸液后的原料浸泡其中8-12小时，然后升温至110-130℃，保温2-3小时，充分溶解；

7)过滤：上述溶解后的物质进行保温压滤，过滤温度85℃以上，过滤时需用30-50倍体积热水稀释才可顺利通过，过滤后得过滤液；

8)凝固老化：用质量百分比浓度5-8％的KCL、8-10％的CaCL2以体积比(6-8)∶1的比例制成混合液，将过滤液与混合液以(8-12)∶1的体积比混匀，进行凝固老化处理，时间为1-1.5小时；

9)脱水：将老化好的固体经板式压滤机，压去20-30％的水分，注意压滤机高压达到8MPa压力时，需降压处理；

10)粉碎：将脱水后的块状固体用粉碎机粉碎成2-5mm大小的颗粒料；

11)烘干：烘干机进口温度低于90℃，出口温度高于40℃，将颗粒料烘干至水分22-26％之间；

12)灭菌：用微波灭菌，温度为70-85℃，时间1.5-2分钟，然后用蒸汽灭菌锅121℃，灭菌10-20分钟，得到海洋多聚糖产品。