[发明专利]一种自动化汽车盒子件三合一冲压模具及其冲压工艺

权利要求书

1.一种自动化汽车盒子件三合一冲压模具，包括下模座（1）、上模座（2）、拉延凸模（3）和拉延凹模，所述拉延凸模（3）固定在下模座（1）上，其特征在于：所述上、下模座上设导轨；下模座（1）的左右导轨上设下安装板（12），所述下安装板（12）上设第一、二拉延压边圈（4、5）和下弹簧（8）；下模座（1）的前后导轨上设整形凸模（10）；上模座（2）的左右导轨上设上安装板（13），所述上安装板（13）上设第一、二拉延凹模（6、7）和上弹簧（9）； 上模座（2）的前后导轨上设整形凹模（11）；所述下模座（1）的前后左右的四个位置上各设左、右、前、后驱动装置（20、21、22、23），其中左、右驱动装置（20、21）驱动上、下安装板左右运动，前、后驱动装置（22、23）驱动整形凸模（10）及整形凹模（11）前后运动。

2.根据权利要求1所述自动化汽车盒子件三合一冲压模具，其特征在于：所述第一、二拉延压边圈和下安装板（12）各分为二部分，所述第一、二拉延凹模和上安装板（13）各分为二部分，并均与左、右驱动装置（20、21）相连接；所述整形凹模（11）分为二部分，所述整形凸模（10）分为二部分，并均与前、后驱动装置（22、23）相连接，通过行程控制开关控制整个冲压过程。

3.根据权利要求1或2所述自动化汽车盒子件三合一冲压模具，其特征在于：所述拉延凸模（3）、第一、二拉延压边圈（4、5）、第一、二拉延凹模（6、7）、下弹簧（8）、上弹簧（9）、下安装板（12）和上安装板（13）构成拉延、修边工作模块；所述整形凸模（10）、拉延凸模（3）和整形凹模（11）构成整形工作模块；所述第一拉延压边圈（4）兼作修边凸模，所述第二拉延压边圈（5）兼作修边卸料板，所述第一拉延凹模（6）兼作修边压料板，所述第二拉延凹模（7）兼作修边凹模。

4.根据权利要求1所述自动化汽车盒子件三合一冲压模具，其特征在于：所述下弹簧（8）和上弹簧（9）均为氮气弹簧。

5.根据权利要求3所述自动化汽车盒子件三合一冲压模具的冲压工艺，其特征在于：整个冲压过程可以分解成两部分：

① 拉延、修边过程：左、右驱动装置（20、21）通过行程控制开关驱动拉延、修边工作模块到达工作位置，前、后驱动装置（22、23）通过行程控制开关驱动整形工作模块到达前后打开位置，第二拉延压边圈（5）在下氮气弹簧（8）的作用下，顶起一个修边行程，使第二拉延压边圈（5）与第一拉延压边圈（4）及拉延凸模（3）型面吻合，第一拉延凹模（6）在上氮气弹簧（9）的作用下，顶起一个修边行程，使第一拉延凹模（6）与第二拉延凹模（7）型面吻合，然后在机床气垫的作用下，机床顶杆顶在下安装板（12）上，使两个拉延压边圈达到拉延行程，两个拉延凹模压住板料，开始拉延，拉延完成后，机床继续运动一个修边行程，上、下氮气弹簧被压缩，修边完成；机床上台面上行，机床顶杆下落至机床下台面中，在上下氮气弹簧的作用下，完成板件的卸料，此时拉延、修边工艺内容全部结束；

② 整形过程：左、右驱动装置（20、21）通过行程控制开关驱动拉延、修边工作模块到达左右打开位置，前、后驱动装置（22、23）通过行程控制开关驱动整形工作模块到达工作位置，机床上台面下行，开始整形，整形结束后，前、后驱动装置（22、23）通过行程控制开关驱动整形工作模块到达前后打开位置，整个冲压过程完成。