[发明专利]一种后张法预应力管道压浆剂

说明书

技术领域

本发明属于压浆剂技术领域，具体涉及到一种高性能后张法预应力管道压浆剂。

背景技术

后张法预应力管道压浆不实是现代混凝土桥梁建设的质量通病之一,它将严重影响结构的极限承载能力和结构耐久性。预应力管道压浆不实造成的危害和机理分析钢筋锈蚀是混凝土结构损坏的机理之一,而孔道压浆的根本目的是排除孔道内的水和空气,防止预应力筋被腐蚀,保证预应力构件的耐久性。

在后张法预应力工法施工中，如何使管道压浆密实、不分层、强度均匀，钢铰线不锈蚀、预应力损失小，是近年来桥梁等结构工程使用100年以上必须考虑的问题。在欧洲，因采用铝粉作膨胀源、管道灌浆不密实、强度下降等因素曾导致三座桥梁倒塌。我国广东某斜拉桥拉索钢丝被严重腐蚀，以致需全部更换。在我国众多桥梁中，因灌浆质量问题造成管内钢绞线严重腐蚀预应力损失大，导致安全隐患，甚至个别桥梁发生倒塌事件。因此，提高我国后张法预应力管道灌浆材料的质量，确保预应力桥梁的安全使用期，必须引起高度重视。

鉴于此，对于压浆料的要求提的越来越高，对于传统的压浆料,专利号:200710143812.1,专利名称为: 一种高性能水泥基无收缩防腐蚀灌浆剂,存在的弊端为强度低，浆体稳定性不好等。专利号为:200410014079.X专利名称为:后张有粘结预应力混凝土高性能灌浆外加剂, 存在的弊端为水胶比高，流动性不好等。

发明内容

本发明的目的是：在于能够提供一种大大降低过压浆料的水胶比，提高浆体的流动性以及浆体的稳定性。其技术方案如下：

一种后张法预应力管道压浆剂，其特征在于：压浆剂的组分及其重量百分比为：

减水组分：2%—20%，

膨胀组份：10%—40%，

高分散组份：0.5%—2%，

减缩组份：0.001%—0.02%，

阻锈组份：2%—20%，

改性石膏组份：1%—10%，

增稠组份：0—0.001%，

粉煤灰：10%—40%。

其中所述的减水组分优选为萘系减水剂或者聚羧酸减水剂。

其中所述的膨胀组份优选为普通的ＵＥＡ膨胀剂。

其中所述的高分散组份优选为改性萘系减水剂。

其中所述的减缩组份优选为密实剂。

其中所述的改性石膏组份优选为普通建筑石膏与碱激发剂复合改性处理而成。

其中所述的增稠组份优选为甲基纤维素或者羟丙基甲基纤维素。

其中所述的粉煤灰优选为一级粉煤灰。

本发明的制备方法为：按照上述重量比依次加入粉煤灰、膨胀剂等，然后进行搅拌，搅拌时间为1—2小时即可。

本发明压浆剂结合已有的技术，吸取以往的经验，不仅改善了混凝土的力学行为,增强了构件的承载能力,还提高了使用寿命,同时在很低的水胶比的情况下达到很高的流动性，并且使得这么稀的浆体保持着很好的体系稳定性，不沉降、不泌水。本发明的压浆剂适用范围广,即可适用于桥梁工程预应力管道灌浆施工,也可适用于铁路、核电站等大型工程的预应力管道灌浆施工。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明作进一步详细的描述:

实施例1：

压浆剂按照:减水组份11%、膨胀组分35%、高分散组份1%、减缩组份0.01%、阻锈组份10%、改性石膏5%、羟丙基甲基纤维素0.0005%、粉煤灰37.9895%。按照上述重量比依次加入粉煤灰、膨胀剂等，然后进行搅拌，搅拌时间为1小时即可。

实施例2：压浆剂按照:减水组分11%、膨胀组份30%、高分散组份0.8%、减缩组份0.015%、阻锈组份12%、改性石膏8%、羟丙基甲基纤维素0.0005%、粉煤灰38.1845%。按照上述重量比依次加入粉煤灰、膨胀剂等，然后进行搅拌，搅拌时间为1.5小时即可。

实施例3：压浆剂按照:减水组分11%、膨胀组份35%、高分散组份0.8%、减缩组份0.015%、阻锈组份11%、改性石膏7%、羟丙基甲基纤维素0.0005%、粉煤灰35.1845%。按照上述重量比依次加入粉煤灰、膨胀剂等，然后进行搅拌，搅拌时间为2小时即可。

压浆料的组成如下（按1吨干料计）：

水泥P.O 42.5：850公斤，   压浆剂：150公斤， 水：280公斤，水胶比：0.28

表1.实施例的实验情况

从上述表格中可以看出，加入本发明的产品可以使压浆料在很低的水胶比的情况下达到很高的流动性，并且使得这么稀的浆体保持着很好的体系稳定性，不沉降、不泌水。