[发明专利]一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法

权利要求书

1.一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将Cu/Nb单芯线进行拉拔加工，配以中间退火，拉拔至组装尺寸后矫直，然后将矫直后的Cu/Nb单芯线按定尺裁剪；

(2)将无氧铜管和步骤(1)中定尺裁剪后的Cu/Nb单芯线在稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干；然后将61～85根烘干后的Cu/Nb单芯线组装入烘干后的无氧铜管中，得到Cu-Nb一次复合棒；

(3)将步骤(2)中所述Cu-Nb一次复合棒进行拉拔加工，配以中间退火，拉拔至组装尺寸后矫直，对矫直后的Cu-Nb一次复合棒按定尺裁剪，得到Cu-Nb复合线；然后将Cu-Nb复合线和另一无氧铜管在稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干；再将61～85根烘干后的Cu/Nb复合线组装入烘干后的无氧铜管中，得到Cu-Nb二次复合棒；

(4)将步骤(3)中所述Cu-Nb二次复合棒按步骤(3)的方法反复加工两次后进行拉拔加工，配以中间退火，拉拔至最终尺寸，得到四次复合的Cu-Nb复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中所述无氧铜管的外径均为25mm～45mm，壁厚均为2mm～3mm，长度均为800mm～1000mm。

3.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(3)中所述组装尺寸均为1.6mm～3.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述拉拔的道次加工率均为10％～20％。

5.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述中间退火是在拉拔总加工率为75％～97％时进行退火，所述中间退火的制度为：在温度为500℃～700℃的条件下保温1h～3h。

6.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中所述稀硝酸的体积百分数均为20％～35％。

7.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述Cu-Nb复合材料中Nb的体积百分含量为10％～20％。

8.根据权利要求1所述的一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述Cu-Nb复合材料的截面直径为0.8mm～3mm。