[发明专利]一种制造点对点印花纸巾的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸巾制造设备，特别是涉及一种制造点对点印花纸巾的设备。

背景技术

技术改进之前，压花碌有凸点压花碌和凹点压花碌之分，生产出来的纸巾的正反两面的压花纹就有凸凹之分。纸巾通过压花碌压花后，通过一系列的引纸装置，运送到纸巾机的折叠机构，由于折叠机头折叠纸巾纸的时候，折叠机头和压花碌是一起运作，导致折叠出来的纸巾展开后，纸巾的压花纹有可能出现不符合压花纹在纸巾中的布局(压花纹跑偏，错位等缺陷)。

压花面碌和底碌之间的压印间隙通过气动装置来调节，由于空气的可压缩性较大，气动装置的动作稳定性较差，外载变化时，对工作速度的影响较大，气动装置中的信号传动速度比光、电控制速度慢，所以不宜用于信号传递速度要求十分高的复杂线路中使用，因为折叠碌和压花碌都是高速运转的设备，需要的稳定性要较好，信号的传递速度要迅速，气动装置的稳定性较差会影响到压花碌所需压印间隙的调整，当产生微小的震动，就会破坏压花碌表面的压点。

另外，由于纸巾设备点对点压花碌的压点在运行过程中所需的压印间隙很难掌握，面碌的压点和底碌的压点之间的接触也很难掌握，压点更容易被磨损，大大减少了压花碌的寿命。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种新的制造点对点印花纸巾的设备，利用PLC和伺服驱动器独立控制纸巾压花部分，用液压技术代替气压，使得压花面碌和压花底碌之间所需压印间隙准确，且保护了压花碌上的压点。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种制造点对点印花纸巾的设备，包括：用于对原纸表面进行压光并压制好纸张平整度和厚度的压光部；将上述压光后的纸巾表面压印出花纹的压花部，该压花部包括：表面分别雕刻有所需的压印花纹的上压花碌和下压花碌，用于两个压花碌转动时将雕好的花纹压印至供入的纸张上，所述上压花碌和下压花碌的碌面上的印纹都是凸印；驱动上述上压花碌和下压花碌转动的液压缸；以及将上述通过压花部的压花有花纹的纸巾进行折叠入盒的折叠部。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，所述上压花碌和下压花碌上还安装有轴向调整机构，用于调整上、下压花碌的压纹轴向位置；所述轴向调整机构包括一安装在下压花碌底部的调节螺钉，用于调整压花碌与纸样间的松紧度。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，所述上压花碌和下压花碌之间安装有可调整上花压碌和下花压碌间的间距的径向调整机构，用于调整纸张上压印花纹的深浅清晰度；所述径向调整机构包括：安装在压花碌座底部的滑块和调整螺杆，所述滑块具有一可与压花碌分离或接触的斜面。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，还包括驱动上述液压缸动作的液压泵。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，所述上压花碌和下压花碌的两侧板之间分别连接二条横轴，所述横轴上安装有一感应器。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，所述折叠部包括有一编码器，用于对花纹进行压印追踪，使纸巾正反两面的压花纹对称，所述编码器与上述感应器共同作用，用来检测折叠机头的转速和对花纹进行压印追踪。

根据本发明实施例的制造点对点印花纸巾的设备，还包括：控制压花部的PLC控制器和伺服驱动器，由上述编码器反馈信号给PLC控制器，PLC控制器传递信号给伺服电机，用以调节压花碌的转速和压点位置。

借由上述技术方案，本发明制造点对点印花纸巾的设备具有的优点是：

1、开发出凸点对凸点压花生活用纸，相较于之前的凸点对凹点的压花纹，使生产出来的纸巾的压花纹更加美观，纸巾的视觉效果、手感和价值进一步提高，大大提高了纸巾的档次。

2、点对点压花碌的设计提高了压花水平，利用PLC控制器和伺服驱动器独立控制压花部分，应用编码器技术，对花纹进行压印追踪，大大提高了压点与压点之间的对称度和配合性，使纸巾正反两面的压花纹对称，通过独立控制压花部分，能在感应出压花纹跑偏、错位的情况下，独立调节压花部分，提高纸巾中压花纹的位置精确度。

3、本发明采用稳定性好的液压装置，让压花碌所需压印间隙更加准确和能够更好的保护压点，减少压点的磨损。

附图说明

图1是本发明制造点对点印花纸巾的设备的整体结构示意图。

图2是本发明的上压花碌和下压花碌凸点对凸点印花的过程示意图。

图3是本发明的安装有径向调整机构的压花碌的剖面示意图。

图4是本发明的轴向调整机构的示意图。

10：原纸 20：压光部 30：压花部 31：上压花碌