[发明专利]一种倾斜环形封闭结构模板支撑方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，涉及现场浇筑混凝土的模板支撑体系，特别是一种倾斜环形封闭结构模板支撑方法。

背景技术

随着建筑结构施工技术的发展，出现了大批不同于常规理念的建筑设计，结构造型多样化，并大量采用了异形斜向构件，如斜墙、斜柱，有些结构倾斜角度甚至大于60度，给施工中结构体系的稳定性和安全性带来诸多难题，特别是给模板支撑体系的设计与施工带来新的研究课题。模板支撑体系是混凝土结构施工过程的重要临时承载和传力结构，直接影响结构施工安全、工期、质量等重要问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种倾斜环形封闭结构模板支撑方法，该方法适用现浇混凝土倾斜结构的混凝土浇筑施工，特别是倾斜角度大于45度的斜向结构的混凝土浇筑施工。

为了实现上述任务，本发明采用如下的技术解决方案：

一种倾斜环形封闭结构模板支撑方法，其特征在于，按下列步骤进行：

步骤一，对现场需要浇筑钢筋混凝土的倾斜结构内外搭设包括横向水平杆、立杆、纵向水平杆组成的扣件式钢管脚手架，然后按照倾斜结构绑扎钢筋；

步骤二，在倾斜结构首先拼装内模板，内模板带有横肋，各内模板拼装前涂刷脱模剂，各内模板之间用密封胶条填充防止漏浆，在内模板拼装过程中，内模板的支撑高度向下沿伸10cm，与踢克紧密加固；利用扣件式钢管脚手架的竖向水平杆和立杆对拼装后的内模板进行顶撑和扶正；

步骤三，在拼装后的内模板外侧均匀安装竖向大肋，竖向大肋位于两个拼装的内模板接缝处，在竖向大肋每间隔850mm～900mm处加焊三角架，在三角架与竖向大肋接触处采用双面焊结在，在内模板的上下层间，设置竖向大肋连接板，在向大肋连接板两侧，用连接螺栓固定在竖向大肋上，将竖向大肋和内模板连接在一起；

步骤四，在三角架上加设横梁，该横梁沿拼装后的内模板横向布置，横梁采用槽钢，三角架与横梁之间采用2个高强度螺拴连接；

步骤五，每个三角架下方加设斜支撑钢管，且斜支撑钢管与扣件式钢管脚手架用扣件连接在一起，同时斜支撑钢管与竖向大肋接触面接触紧密，并在竖向大肋上加焊斜支撑钢管的限位档；

步骤六，支设外模板，在外模板上方，均匀设置外模纵肋，该外模纵肋的位置与竖向大肋的位置对应，用穿墙螺栓穿过内模板、外模板和外模纵肋，将内模板和外模板连接起来。

本发明的倾斜环形封闭结构模板支撑方法，受力性能好，模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠，在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确；支撑构造简单，适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸，经济效益较显著。

附图说明

图1为本发明的倾斜环形封闭结构模板支撑体系示意图，

图2为内模板支设示意图；

图3为图1的A-A剖面图。

图中的标记分别表示：1、内模板，2、外模板，3、穿墙螺栓，4、竖向大肋，5、横梁，6、横肋，7、三角架，8、横向水平杆，9、立杆，10、斜支撑钢管，11、纵向水平杆，12、钢筋混凝土，13、竖向大肋连接板，14、连接螺栓，15、外模纵肋。

下面参照附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见图1，按照本发明的倾斜环形封闭结构模板支撑方法，按下列步骤进行：

1、对现场需要浇筑钢筋混凝土的倾斜结构内外搭设包括横向水平杆8、立杆9、纵向水平杆11组成的扣件式钢管脚手架，然后按照倾斜结构绑扎钢筋；

2、在倾斜结构层层拼装内模板1，内模板1带有横肋6，各内模板1拼装前涂刷脱模剂，各内模板1之间用密封胶条填充防止漏浆，在内模板1拼装过程中，内模板1的支撑高度向下沿伸10cm，与踢克紧密加固；利用扣件式钢管脚手架的竖向水平杆11和立杆9对拼装后的内模板1进行顶撑和扶正；

3、在拼装后的内模板1外侧均匀安装竖向大肋4，竖向大肋4位于两个拼装的内模板1接缝处，在竖向大肋4每间隔850mm～900mm处加焊三角架7，在三角架7与竖向大肋4接触处采用双面焊结，在内模板1的上下层间，设置竖向大肋连接板13，在向大肋连接板13两侧，用连接螺栓15固定在竖向大肋4上，将竖向大肋4和内模板1连接在一起；

4、在三角架7上加设横梁5，该横梁5沿拼装后的内模板1横向布置，横梁5采用槽钢，三角架7与横梁5之间采用2个高强度螺拴连接；