[发明专利]利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备和方法及向所述设备供应液体的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将液体供应到利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备的装置。 

本发明涉及一种包括这种用于供应液体的装置的用于利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备和方法。 

背景技术

已知纺织机(特别是绕丝机或自动绕线机)设有若干工作站，每个工作站都设有用于连结纺织线或纱的装置，该装置在工作过程中适于在因故障段的意外破损或特意去除而中断的情况下、或者甚至由于从其上退绕线或纱的线管的用尽而中断的情况下，恢复其连续性。 

这种连结装置(技术术语为“捻接机”)实现纺织线或纱的端头的无结气动连结。实际上，它们使用压缩气体(通常为压缩空气)，一方面作为将线或纱的待连结端头解捻的机构，以及一方面作为交织这种端头的纤维的连结机构。 

这些年来，三种类型的这种连结装置已经合并，它们根据用于连结的机构而区分于彼此，并且根据待连结的线或纱的纤维的类型以及纱的特性(例如，纱的类型、支数、端头数量、绞捻的类型和程度)而使用。 

实际上，已知作为连结机构的多种连结装置仅使用压缩空气或热压缩空气或者压缩空气和液体(通常为水)的混合物。 

特别是对于后一种类型的连结装置，其通常用于连结麻或棉的线或纱，以帮助提高所获得的连结的外观以及对撕裂的抵抗性。 

这种利用压缩空气和水来连结的装置的主要缺点在于，需要准确地 将与压缩空气一同供应的水的量配给在连结室中，以实现任意连结操作。 

实际上，一方面，被压缩空气引入的过量的水冲击连结设备的构件以及围绕这些连结设备的装置(例如电子控制装置)，随着时间的推移产生腐蚀和损坏现象，这就需要昂贵的维护和更换干预。这些现象由于工作环境中存在尤其是来自正在处理的线或纱的纤维的灰尘而进一步恶化。 

另一方面，少量的水会不足以得到连结线或纱所需程度的质量。 

已提出了多种方案来帮助克服这些缺陷。 

第一种解决方案为配给加到压缩空气中的最少量的水，以形成稍后被引入连结设备的连结室中的混合物。这就能够防止连结设备的构件上以及围绕连结设备的装置上的水分散和沉积。 

这种类型的解决方案如DE 33 37 895中所描述，其提供单个阀的使用，该阀同时在连结室中供给压缩空气并对其添加预定量的水。 

尽管其减轻了与水的分散和沉积相关的腐蚀和损坏问题，但这种方案的局限在于，不管处理的线或纱的类型如何，都一直且恒定地将相同预定量的水加到压缩空气中。然而，在线或纱的类型变化时，这种预定量的水可能是过量的或不足的，从而损害连结质量。 

因而，如果待加到压缩空气的水量需要修改，那么就需要更换整个阀，且就备用部件、人力和干预时间而言均发生成本。 

可替代地，已知一些方案如下设置：在实现连结之前和期间将连结室布置在可密封地封闭的容器内，并设有用于在连结操作期间排放添加有引入至连结室的水的过量空气的管道。 

这种类型的方案例如被描述在IT 1 223 431或IT 1 316 370中。这种类型的方案将连结区域与外部环境隔离，因而防止添加有水的空气与连结设备的机械机件或与围绕其的其它装置接触；这允许避免使用待供应的水的准确配给量，其因而可被过量确定，以处理任意类型的线或纱。 

尽管有效地消除与连结设备上和围绕其的装置上的水的分散和沉积相关的腐蚀和损坏问题，并且尽管确保实现耐用的接头，但这种方案也 具有一些缺点，其中之一为接头有时具有不均匀的外观，因而在布料中产生缺陷。 

这种缺点源于如下事实：当连结时，待连结的线或纱的端头被紧固在可封闭的容器内，该容器的长度不能一直受到控制。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点。 

具体而言，本发明的目的在于提供一种用于向利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备供应液体的装置、以及一种用于利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备，其允许向压缩气体添加一定液体量，该液体量可变且根据用于连结的压缩气体的体积和/或待连结的纺织线或纱的类型确定。 

本发明的另一目的在于提供一种用于将液体供应到利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备的装置、以及一种用于利用压缩气体和液体连结纺织线或纱的设备，其能够允许以简单且快速的方式改变添加到压缩气体中的液体量，而不需要昂贵的更换干预。