[发明专利]L型护墙及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及L型护墙及L型护墙的施工方法。

背景技术

至今，在有至少1m以上的落差的地形处，为了防止滑落、泥沙滚落、因降雨造成的砂土流失等，构成强固的护墙，一般会选用L型护墙，其大多是在远离施工现场的工厂不使用钢筋，预先制作，再将该L型护墙从工厂搬运至规定的施工现场并在现场进行组装的方式。

该L型护墙中，如高度为2m至6m的L型护墙，在施工现场将木制模子组装成L型，在其内部以并列或格子状配置适当的钢筋，将混凝土注入该木制模子内，待混凝土与钢筋成一体后的规定时间使混凝土完全凝固，之后撤除木制模子，将砂土堆放在该L型护墙的L型内侧，在现场固定L型护墙。

但是，现有的工序中，小型的L型护墙因在该混凝土内部没有加钢筋，强度不够，该L型护墙容易损坏，不实惠。另一方面，形成该L型护墙的垂直壁的护墙高度达到数m时，需预先设置特别的脚手架或支撑架后，才能设置该木制模子并在该木制模子内配置钢筋，再将混凝土注入该模子内，待混凝土凝固后撤除该模子，最后将砂土堆放在该L型护墙内侧，该施工方法复杂，工序繁多，施工时间长，成本高，不经济实惠。

另外，上述大型L型护墙的施工中，各个独立体间的接合不充分，存在很多问题，如在相互对置的边缘面上容易出现偏差，或形成缝隙导致砂土从内部流出，或多个L型护墙之间的上边缘部位不在同一水平线上等，因此需要花费大量费用进行修复。

另外，现有的L型护墙施工中，在该L型护墙的垂直壁的表面留有明显的木制模子的残痕，既不美观，又与地域环境不相符。

现有的施工方法，在将预先在工厂用混凝土形成的L型护墙搬运至施工现场的情况下，重量又重，搬运成本又高，搬运及设置作业复杂，危险性高，需特别注意安全隐患，不经济实惠。

发明内容

本发明的目的在于改善上述现有技术的问题，提供一种使搬运、施工作业容易、工期短、制作成本低、并具有更高的耐久性、均一性、美观性的L型护墙及其施工方法。

本发明为了达到上述目的，采用了如下所述基本技术。

即，本发明的第一方式的L型护墙的特征在于，由以下构件构成：

L型外壁，其由构成定高定长的垂直壁的第一钢板构件和构成底部的第二钢板构件构成，该第二钢板构件为与该第一钢板构件的下端边缘部连接，且向该第一钢板构件的垂直交叉方向延伸、具有规定长度，且具有与该第一钢板构件的规定宽度相同的宽度；

多根第一条状钢板构件，其与该L型外壁的该第一钢板构件的内侧壁面对置，与该第一钢板构件的内侧壁面保持规定间隔，与该第一钢板构件的宽度方向平行且以适当的间隔平行配置；

托架，其固定配置在该L型外壁和该第一条状钢板构件之间，控制该L型外壁与该第一钢板构件之间的间隔；

多个纵向钢筋堆，其沿该L型外壁的内侧面配置，弯曲固定在L型护墙上，在与该L型外壁的宽度方向垂直交叉的方向上相互平行配置，该纵向钢筋堆配置在该L型外壁和该第一条状钢板构件之间，且其一部分绑定到配置在该底部内壁面的托架。

另外，本发明的第二方式的特征在于，由以下工序构成：

生产工序，将该L型护墙在远离施工现场的工厂进行生产；

搬运工序，将该L型护墙搬运至该施工现场；

配置工序，将该L型护墙配置在该施工现场地基表面，以使该L型护墙的该底部与该地基表面接触；

固定接合工序，按与该纵向钢筋堆的配置方向垂直交叉的方向，将该L型护墙内的多个横向钢筋堆插入该L型护墙的L型外壁和该第一条状钢板构件之间，在与该纵向钢筋堆相互交叉的部位实施固定接合处理；

覆盖工序，当该横向钢筋堆全部插入后，利用该覆盖用钢板构件对用于插入该横向钢筋或用于浇灌混凝土的空间部位实施覆盖；

混凝土注入工序，向该L型外壁和该第一条状钢板构件之间形成的空间内注入混凝土；

填埋工序，向该L型外壁的内侧空间内放入砂土和碎石等。

由于本发明的该L型护墙及该L型护墙的施工方法采用了上述技术，所以基本上在工厂制作结构主体，因此与现有的L型护墙不同，可以减少施工现场的工序，可以节省支撑架等的拆卸费用，不仅降低了成本，由于钢板构件还可以直接用作该L型护墙的外壁，因此可以完成提高了耐久性、美观性、安全性的L型护墙。

另外，本发明的L型护墙的施工方法，使资材的搬运作业和施工作业变得容易的同时，提高了各L型护墙的品质，按设计制作出均一性高的护墙，因此可以大幅缩短工期和降低施工成本。

附图说明

图1是表示本发明的L型护墙1的一个具体例的结构的立体图。