[发明专利]一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法及其制品

权利要求书

1.一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)将细菌纤维素膜置于50～100℃、质量浓度为1～10％的碱溶液中，加热20～60分钟，然后用去离子水和质量浓度为0.1～1％的酸溶液反复冲洗，当湿膜pH为7.0～7.2时，冲洗停止，得到细菌纤维素湿膜，并测定细菌纤维素湿膜的含水量；

(2)将所述的细菌纤维素湿膜切成1cm²～4cm²的小块，按比例将小块的细菌纤维素湿膜和水置于均质机中，转速为5000～10000r/min，2～5分钟，形成乳浊液，所述的比例是指细菌纤维素干重与水的质量比为1∶20～100；

(3)将水溶性高分子助剂聚乙烯醇配成质量浓度为0.5％～5％的聚乙烯醇水溶液，优选2％；

(4)将细菌纤维素乳浊液和质量浓度为0.5％～5％的聚乙烯醇溶液以1～10∶1的比例均匀混合，优选溶液质量比5∶1；

(5)将该混合溶液置于减压抽滤器上，用无纺布作为支持层抽滤，将溶液抽干，得到复合膜；

(6)将该复合膜置于-20℃～-4℃条件下冷冻20～30小时；

(7)然后放在真空冷冻干燥机内冻干20～24小时，得到防病毒型细菌纤维素防护材料。

2.根据权利要求1所述的一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法，其特征在于，所述细菌纤维素的产制菌种包括木醋杆菌、产醋杆菌、醋化杆菌、巴式醋杆菌、葡萄糖杆菌、农杆菌、根瘤菌、八叠球菌、洋葱假单胞菌、椰毒假单胞菌或空场弯曲菌中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法，其特征在于，所述的碱溶液为NaOH溶液、KOH溶液、氨水溶液或NaHCO₃溶液中的一种或几种的组合；酸溶液为H₂SO₄、HCL溶液、CH₃OOH溶液或乙酸中的一种或几种的组合；所述的聚乙烯醇分子量为2.5～15万，聚合度为500～2000。

4.根据权利要求1的制备方法所制得的一种防病毒型细菌纤维素防护材料，其特征是：所述的防病毒型细菌纤维素防护材料是由直径20～50nm的微纤组成的三维网状结构、微纤与微纤交叉处由聚乙烯醇粘连的细菌纤维素膜，所述的三维网状结构的有效孔径为50～70nm。

5.一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)将细菌纤维素膜置于50～100℃、质量浓度为1～10％的碱溶液中，加热20～60分钟，然后用去离子水和质量浓度为0.1～1％的酸溶液反复冲洗，当湿膜pH为7.0～7.2时，冲洗停止，得到细菌纤维素湿膜；并测定细菌纤维素湿膜的含水量；

(2)将所述的细菌纤维素湿膜切成1cm²～4cm²的小块，按比例将小块的细菌纤维素湿膜和水 置于均质机中，转速为5000～10000r/min，2～5分钟，形成乳浊液，所述的比例是指细菌纤维素干重与水的质量比为1∶20～100；

(3)将水溶性高分子助剂聚乙烯醇配成质量浓度为0.5％～5％的聚乙烯醇水溶液，优选2％；

(4)配置质量百分数为0.1％～1％的壳聚糖酸溶液；

(5)将细菌纤维素乳浊液和质量浓度为0.5％～5％的聚乙烯醇溶液及0.1％～1％的壳聚糖酸溶液以1～10∶1∶1的比例均匀混合，优选溶液质量比为5∶1∶1；

(6)将该混合溶液置于减压抽滤器上，用无纺布抽滤，将溶液抽干，得到复合膜；

(7)将该复合膜置于-20℃～-4℃条件下冷冻20～30小时；

(8)然后放在真空冷冻干燥机内冻干20～24小时，得到防病毒型细菌纤维素防护材料。

6.根据权利要求5所述的一种防病毒型细菌纤维素防护材料的制备方法，其特征在于，所述细菌纤维素的产制菌种包括木醋杆菌、产醋杆菌、醋化杆菌、巴式醋杆菌、葡萄糖杆菌、农杆菌、根瘤菌、八叠球菌、洋葱假单胞菌、椰毒假单胞菌或空场弯曲菌中的一种或几种的组合。