[发明专利]用于半永久型铸模气缸盖铸件的燃烧室壁冷却室设计

权利要求书

1.一种冷却气缸盖铸件的方法，包括：

将冷却圆盖镶件固定到气缸盖铸件铸模内，其中所述冷却圆盖镶件包括镶件本体，所述镶件本体具有限定出冷却室的顶壁、侧壁和底部，并具有与冷却剂室流体连通的冷却剂入口和冷却剂出口，所述侧壁总厚度小于大约40毫米；

将熔融铝或铝合金引入所述气缸盖铸件铸模内；

通过所述冷却剂入口和所述冷却剂出口将冷却剂循环至所述冷却室，使得气缸盖桥壁处的SDAS为大约25微米或更小。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述侧壁的总厚度小于大约30毫米。

3.如权利要求1所述的方法，其中镶件本体包括上部和附接到所述上部的下部。

4.如权利要求1所述的方法，其中镶件本体进一步包括与所述冷却室的顶壁接触的至少一个支撑柱。

5.一种冷却圆盖镶件，包括：

镶件本体，所述镶件本体具有在其中限定出冷却剂室的顶壁、侧壁和底部，并具有与所述冷却剂室流体连通的冷却剂入口和冷却剂出口，所述侧壁的总厚度小于大约40毫米，并且其中在气缸盖桥壁处的预计SDAS为大约25微米或更小。

6.如权利要求5所述的冷却圆盖镶件，其中所述侧壁的总厚度小于大约30毫米。

7.如权利要求5所述的冷却圆盖镶件，其中镶件本体包括上部和附接到所述上部的下部。

8.如权利要求5所述的冷却圆盖镶件，其中所述镶件本体进一步包括与所述冷却室的顶部接触的至少一个支撑柱。

9.如权利要求5所述的冷却圆盖镶件，其中所述冷却室的顶壁具有均匀的厚度。

10.如权利要求1所述的方法，其中所述冷却室的顶壁具有均匀的厚度。