[发明专利]一种水上制备反滤料的加工系统及反滤料制备方法

权利要求书

1.一种水上制备反滤料的加工系统，包括采砂船（1），其特征在于：采砂船（1）上设有振动筛（2），振动筛（2）从上至下依次设有第一层筛网（6）、第二层筛网（8）和第三层筛网（10）；第一层筛网（6）与第一层溜槽（7）相配合，第二层筛网（8）与第二层溜槽（9）相配合，第三层筛网（10）与第三层溜槽（11）相配合；第一层溜槽（7）、第二层溜槽（9）和第三层溜槽（11）下方设有超径石胶带机（3）和反滤料成品胶带机（4）；第三层筛网10的筛面下设有接料漏斗（12），接料漏斗（12）与反滤料成品胶带机（4）和冼砂机（13）相配合，冼砂机（13）的出料口设有导料槽（14），导料槽（14）与冼砂机（13）以及反滤料成品胶带机（4）相配合。

2.根据权利要求1所述的水上制备反滤料的加工系统，其特征在于：在采砂船（1）上还设有沉淀池（15）。

3.根据权利要求1所述的水上制备反滤料的加工系统，其特征在于：第三层溜槽（11）上设有两条通道，分别与超径石胶带机（3）和反滤料成品胶带机（4）相配合。

4.根据权利要求1所述的水上制备反滤料的加工系统，其特征在于：第二层溜槽（9）上设有两条通道，分别与超径石胶带机（3）和反滤料成品胶带机（4）相配合。

5.利用权利要求1所述的水上制备反滤料系统生产反滤料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）在开采区内，找到满足反滤料设计质量要求的具有连续级配的天然砂砾料料源，确定开采范围并在水面上作好标识；

（2）根据要生产的反滤料的上、下包络曲线计算加工反滤料的级配组成，并按重量百分比含量计算反滤料各中间级配的平均含量，确定生产出合格反滤料成品的不同粒度的最大与最小限度；

（3）利用采砂船在水下开采毛料，毛料经过毛料导料槽（5）进入振动筛（2）的第一层筛网（6），通过第一层筛网（6）剔除反滤料的超径石；通过第二层筛网（8）与第三筛网（10）分别调整反滤料的中间级配；

（4）第二层筛网（8）筛面上的40～20mm、第三层筛网（10）筛面上的20～5mm、第三层筛网（10）筛面以下<5mm的三种级配构成反滤料，反滤料在反滤料胶带机（4）上混合，并通过反滤料胶带机（4）装入砂驳船（15）。

6.根据权利要求5所述的生产反滤料的方法，其特征在于：为满足反滤料≤0.075mm的颗粒含量<5%的质量指标要求，将第三层筛网（10）以下的≤5mm的细料，导入冼砂机进行冼选分级，在生产过程中，通过调节冼砂机（13）的供水量的大小，可以剔除≤0.075mm的颗粒并控制和调整≤5mm细料的级配组成。

7.根据权利要求5所述的生产反滤料的方法，其特征在于：第一层筛网（6）筛面上的超径石及第二层筛网（8）筛面上多余的40～20mm和20～5mm的砾石在超径石胶带机（3）上混合，并通过超径石胶带机（3）装入砂驳船（16）。

8.根据权利要求6所述的生产反滤料的方法，其特征在于：在反滤料加工过程中，如果毛料中≤0.075mm的颗粒含量<5%，第三筛网（10）筛面以下<5mm的细料不进入冼砂机冼选，系统不消耗生产用水，即可生产反滤料。

9.根据权利要求6所述的生产反滤料的方法，其特征在于：在反滤料生产过程中，将冼砂机（13）的尾水导入沉淀池（15），并在沉淀池中按3mg/l的比例投放聚合氯化铝。