[发明专利]水性印刷机纸板雾化处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及水性印刷机对纸板进行雾化处理的装置。

背景技术

高强度低克重瓦楞纸板因印刷压线过重易导致里纸爆线现象，使纸箱的空箱抗压强度较低。其主要原因在于：1、低克重瓦楞纸板因原料用材较低，使纸板自身的耐破值很低，造成纸板水分较低、干燥；2、纸板在经过印刷机压线时，因纸板自身水分较低、干燥，就会造成纸板爆线的现象。因此，现有的采用对纸板预压后再压线的成型方式解决里纸爆线现象的方法，对于高强度低克重瓦楞纸板，尤其是A楞加强型的瓦楞纸板基本不起作用。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种雾化处理装置，它将水的超细雾粒子喷到纸板的压线位置，达到增湿的目的，从而解决了高强度低克重瓦楞纸板因印刷压线过重而导致的里纸爆线现象，大大提高了纸箱的空箱抗压强度。

本发明水性印刷机纸板雾化处理装置，其特征是：它包括控制部分、传动部分、喷雾部分、挡板；控制部分包括控制面板、编码器、电磁阀、装在挡板上的红外线检测探头；传动部分为左右两组，每组都包括电机、线性轴承、丝杆：电机与控制面板相连，电机上连有编码器，丝杆通过联轴器与电机相连，其两端均装有线性轴承，线性轴承装在与挡板相连的套内；喷雾部分包括喷嘴、水管、空气管：喷嘴通过套在丝杆上的分水管、软管与水管相通，喷嘴通过软管与空气管相连；水管与泵相连，水管的进水管、出水管、空气管上都装有电磁阀。

工作时，控制面板发出指令给电机和编码器，电机启动后带动丝杆转动，喷嘴通过套在丝杆上的分水管移动到控制面板预先设定的位置后，编码器给出脉冲信号，喷嘴停止运动。其中，左边一组的喷嘴向右移动，右边一组的喷嘴向左移动。此时印刷机进纸，红外线检测探头感应到纸板后，指令电磁阀开，水通过水管进入到喷嘴，压缩空气通过气管也到达喷嘴，这时喷嘴里的水以超细雾粒子的形式喷到纸板的指定位置上。当纸板离开后，红外线检测探头指令电磁阀关，气路、水路均断开，喷嘴停止喷雾。

本发明雾化处理装置，它通过从喷嘴中喷出水的超细雾粒子到纸板的压线位置，达到增湿的目的，纸板压线处被雾化湿润后，纸板表面就会被软化，从而解决了纸板水分较低、干燥的问题。这样再对高强度低克重瓦楞纸板压线时就不会出现因印刷压线过重而导致的里纸爆线现象，大大提高了纸箱的空箱抗压强度。

附图说明

图1为本发明雾化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

从图1可知，本发明水性印刷机纸板雾化处理装置，它包括控制部分、传动部分、喷雾部分、挡板9；控制部分包括控制面板1、编码器2、电磁阀15、装在挡板9上的红外线检测探头14；传动部分为左右两组，每组都包括电机3、线性轴承4、丝杆5：电机3与控制面板1相连，电机3上连有编码器2，丝杆5通过联轴器与电机3相连，其两端均装有线性轴承4，线性轴承4装在与挡板9相连的套内；喷雾部分包括喷嘴7、水管12、空气管13：喷嘴7通过套在丝杆5上的分水管10、软管11与水管12相通，喷嘴7通过软管与空气管13相连；水管12与泵17相连，水管12的进水管、出水管、空气管13上都装有电磁阀15。

作为本发明的一种优选方式，在分水管10上装有快阀6。这样，当纸板幅宽较窄时，可以关闭左右两组外侧喷嘴上的快阀，从而节约用水。

作为本发明的另一种优选方式，喷嘴7为矩形喷嘴，可以保证纸板在指定的宽度上被喷上水雾。作为本发明的又一种优选方式，在喷嘴7上装有锁紧螺母8。这样，在调好喷嘴7的喷射角度后，用螺母8进行锁紧。

为了对压缩空气的压力进行更好地调整，在空气管13上装有调压阀18。

为了保证水的纯度，在水管12的进水管上设有水过滤器16。水过滤器16可滤掉水中的沙石、麻绳、铁锈、生料带、纸屑、胶体等固体颗粒。

在本装置中，泵17选用旋涡泵。旋涡泵能产生0.1~0.6Mpa的水压，可适应5kg/h-600kg/h流量的稳压调整，并有多种保护功能，其稳定、可靠耐用、连续性工作强。在工作时，可通过调节水泵的供水压力来调节喷雾量。旋涡泵将经过水过滤器16净化处过的水加压，经超声谐振产生极细微雾粒。雾粒呈扇形发散、雾面均匀，避免了锥形状雾易形成回潮且加湿不均匀现象。由于水雾对纸幅有一定穿透力，避免单面回潮加湿时，纸张在厚度方向水分不均匀。由于水雾的穿透力强，因此喷嘴数量大为减少，大幅节约压缩空气运行费用。