[发明专利]同轴电缆抗氧耐老化粘接料及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201110076646.4 申请日: 2011-03-29
公开(公告)号: CN102181086A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 宋临泽 申请(专利权)人: 浙江盛洋科技股份有限公司
主分类号: C08L23/00 分类号: C08L23/00;H01B7/02;H01B7/28
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 312035 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 同轴电缆 抗氧耐 老化 料及 生产 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及电缆技术领域,尤其是涉及同轴电缆抗氧耐老化功能母料及其生产方法。

背景技术:

在发泡的绝缘材料中如不添加抗氧耐老化材料,此发泡绝缘材料在使用过程中容易发生老化现象,在自然条件下,时间一长由于发生断裂,发泡材料粉化严重,影响信号传输质量。为此一般在室外使用的同轴电缆在绝缘发泡材料中都应添加抗氧耐老化材料,但由于抗氧耐老化的材料大都为粉状,如直接添加会造成不均匀,如熔融挤出造粒,又会造成损耗。为此,本发明用搅拌法在聚烯烃材料中添加粘附剂和抗氧耐老化材料直接搅拌造母粒。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种同轴电缆抗氧耐老化功能母料及其生产方法,以提高同轴电缆的使用寿命,减少能源损耗和材料损失。

为实现上述目的,本发明的同轴电缆抗氧耐老化功能母料,按重量百分比计包括有如下成分:聚烯烃80.6%、粘附剂2.4%、抗氧耐老化剂17%。

作为上述技术方案的优选,所述的粘附剂为专用的低温易分散烯烃材料。

作为上述技术方案的优选,所述的抗氧耐老化剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂复配,其中,主抗氧剂与辅助抗氧剂的重量比例为2∶1。

本发明的同轴电缆抗氧耐老化粘接料的生产方法,包括有如下步骤:

(1)将选用的聚烯烃材料与粘附剂按80.6%、2.4%比例配比,经高速混合搅拌5分钟;

(2)将选用的主抗氧剂与辅助抗氧剂按2∶1的重量比例复配;

(3)按重量百分比计,将聚烯烃80.6%、粘附剂2.4%、抗氧耐老化剂17%混合,经高速混合搅拌5分钟;

(4)冷却后灌装并防潮贮藏。

本发明的同轴电缆抗氧耐老化功能母料能和发泡绝缘料混合在一起,使用时,能广泛适应恶劣气候环境,对内导体有较好的抗氧化、耐老化防腐蚀作用,应用于同轴电缆生产上,可大大提高同轴电缆的耐气候性,延长使用寿命。

具体实施方式:

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。

本发明的同轴电缆抗氧耐老化功能母料,按重量百分比计包括有如下成分:聚烯烃80.6%、粘附剂2.4%、抗氧耐老化剂17%。

粘附剂为专用的低温易分散烯烃材料,抗氧耐老化剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂复配,主抗氧剂与辅助抗氧剂的重量比例为2∶1。

本发明的同轴电缆抗氧耐老化粘接料的生产方法,包括有如下步骤:

(1)将选用的聚烯烃材料与粘附剂按80.6%、2.4%比例配比,经高速混合搅拌5分钟;

(2)将选用的主抗氧剂与辅助抗氧剂按2∶1的重量比例复配;

(3)按重量百分比计,将聚烯烃80.6%、粘附剂2.4%、抗氧耐老化剂17%混合,经高速混合搅拌5分钟;

(4)冷却后灌装并防潮贮藏。

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