[发明专利]一种苜蓿分层分形收获机及其收获方法

说明书

技术领域

本发明属于农业机械制造领域，具体涉及一种苜蓿分层分形收获机及其收获方法。

背景技术

苜蓿是一种多年生豆科草本植物，株高可达100cm。苜蓿全株叶片约占全鲜草重量的45％-55％，开花期叶片的营养最丰富，粗蛋白含量占总植株的75％左右，适时收获，减少晾晒和运输过程中的叶片损失，防止腐败变质，是提高草产品营养成分的重要措施。

苜蓿收获时，苜蓿鲜草含水量约为75％，现有的苜蓿收获方法有：1、苜蓿经割草机或割草压扁机收获后通过在田间晾晒，使其达到后续加工所需的含水率要求。这种方法的缺点是：收获时间受天气影响较大，无法保证适时收获，尤其第一茬的收获季节正值降雨集中季节，受雨淋和温度影响，容易引起腐败变质；在翻草、搬运过程中叶柄、花序及叶受压易碎，容易掉落，损失量大；晾晒过程中氧化作用加剧，胡萝卜素损失加剧，养分损失较大。2、苜蓿刈割后直接运送到工厂进行工厂化脱水干燥，该方法特点是干燥速度快，蛋白质含量高，缺点是所需设备昂贵，并消耗大量能源，草产品芳香味差。3、刈割后将苜蓿茎叶内的含水量晾晒至40％-60％，然后切碎进行青贮。该方法晾晒时间短，营养成分保存较好，但其受时间和空间的限制较强，无法实现大规模生产，所形成的苜蓿草产品也无法作为商品流通。

就苜蓿营养价值而言，其不仅是一种蛋白质含量高，营养丰富的优质饲草，还是人类很好的食疗保健品，经深加工后可得到苜蓿叶蛋白粉或汁液饮料。然而目前我国的苜蓿的用途主要是作为动物饲草使用，很少用于人类食品加工。究其原因是目前我国对苜蓿收获方式是整株直接收获，无法单独得到营养价值较高的叶片、花序部分，无法为后续的食品加工提供合乎要求的原材料。此外，苜蓿收割后营养物质的损失随着干燥时间延长而增加，现有的割草调制机，是通过折弯、压裂、击打等措施破坏苜蓿茎杆及其表面结构，促进苜蓿内部水分的散失。这种调制方法不可避免产生损失花叶的现象，而且对作业机具的要求较高。所有这些都严重限制了苜蓿的深加工渠道，制约着我国苜蓿产业的发展。

因此，如何保证对苜蓿进行机械化高效、低耗、适时收获，并为后续的精深加工提供优质的初级草产品，是苜蓿产业发展面临的一个瓶颈问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种苜蓿分层分形收获机。

本发明的目的还在于提供一种苜蓿分层分形收获的方法，实现苜蓿茎杆和花叶分离收获，且收获过程不受天气影响、能够减少收储过程中的花和叶损失。

一种苜蓿分层分形收获机，其特征在于，机架30后端与自走式底盘50的吊耳连接，机架液压杆71两端分别连接在自走式底盘50和机架30上，机架液压杆71共两个并分别安装在机架30的两侧；上输送器40两端分别与储料箱60和上割台10相连；下割台31固定在机架30的底部；调制器32左右两端通过轴固定在下割台后上方的机架30上；弧形挡板34以调制器轴为圆心安装在调制器32上方；集条器33固定在调制器32后方的机架30上；脱叶器20安装在机架30的前端，脱叶器20上方设有叶片输送器28，叶片输送器28的一端设在脱叶器20上方并通过管道连接另一端位于储料箱60内的风机29；上割台液压杆70共两个，其两端分别连接在上割台10的下托板15和机架30前端；上割台10位于脱叶器20的前上方；两个分草器11固定于上割台10的两侧板14前部；上切割器13安装在上割台10底部；拨草器12安装在上切割器13的上方并通过轴连接在上割台10的侧板14上；螺旋输送器16通过其中心轴安装在上割台10后上方的侧板14上，并可以绕其轴横向转动；后托板19的一侧开口，底部与下托板15后边缘连接，两侧与侧板14的后边缘连接；纵向输送器17的一端固定在螺旋输送器16后方的后托板19上而另一端连接在储料箱60上的转轴18上。

所述叶片输送器28为气力式输送器。

所述上输送器40由一个横向的螺旋输送器和一个纵向的输送通道组成，输送通道内安装机械式输送机构或气力式输送系统。

所述下割台31为往复式切割器或旋转式切割器。

所述脱叶器20由一个以上脱叶单元80组成，每个脱叶单元80都安装在机架30前端，脱叶单元80之间的横向间距根据苜蓿种植方式进行调节。