[发明专利]锥阀中的切换装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种锥阀中的切换装置。

背景技术

锥阀在众多输送管道上运用广泛，通过旋转锥阀中阀芯与阀体形成相对位置来控制输送管道中流体的流向或截流。切换装置用来调节阀芯与阀体之间的相对位置。如图1、图2所示，该切换装置通常包括与阀体1顶端固定连接的端盖2、套设在阀芯3顶端端部的调节手柄10及固定设置在阀芯3顶端端部的限位手柄11，调节手柄10与端盖2之间通过螺纹连接，端盖2外表面设置有若干定位孔12，各个定位孔的位置与锥阀的各功能位置相对应。一定位销13穿过限位手柄11并插入端盖2上的相应定位孔12中。上述切换装置的工作原理是：当需要改变阀芯3与阀体1之间的相对位置来实现相应的功能时，先将定位销13从端盖2上的定位孔12中拔出，然后向上旋转调节手柄10并将阀芯3向上提升，当阀芯3与阀体1脱离后，旋转限位手柄11，限位手柄11带动阀芯3转至所需位置，然后向下旋转调节手柄10，阀芯3随之下降，当阀芯3的外圆锥面与阀体1的内表面完全相贴合后，将定位销13插入端盖2上相应的定位孔12中，使得阀芯3与阀体1之间的相对位置固定，即阀芯3无法在阀体1内转动，从而实现阀芯3与阀体1之间相对位置的切换，使锥阀在多种功能之间切换。该切换装置在改变阀芯3与阀体1之间的相对位置时，操作繁琐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作简单的锥阀中的切换装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种锥阀中的切换装置，包括与锥阀中阀体顶端固定连接的端盖，还包括与锥阀中阀芯顶端端部铰接的手柄，手柄与阀芯铰接的一端侧部设置有凸起，端盖与阀芯之间设置有弹簧。

所述端盖与手柄之间设置有压板，压板与端盖之间设置有第一轴承；

所述端盖与弹簧之间设置有第二推力轴承。

本发明的有益效果是：只需压下手柄、旋转手柄、抬起手柄就可实现锥阀不同功能之间的切换，操作十分简单。

附图说明

图1是背景技术中锥阀中的切换装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明锥阀中的切换装置的结构示意图。

图1、图2中：1、阀体，2、端盖，3、阀芯，10、调节手柄，11、限位手柄，12、定位孔，13、定位销。

图3中：1、阀体，2、端盖，3、阀芯，4、手柄，5、凸起，6、弹簧，7、压板，8、第一推力轴承，9、第二推力轴承。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图3所示，本发明所述的锥阀中的切换装置，包括与锥阀中阀体1顶端固定连接的端盖2和与锥阀中阀芯3顶端端部铰接的手柄4，手柄4与阀芯3铰接的一端侧部设置有凸起5，该凸起5在手柄4压下后可与端盖2接触，并使阀芯3在手柄4的作用下向上提升。端盖2与阀芯3之间设置有弹簧6，为了避免在阀芯3旋转时，弹簧6与端盖2之间、弹簧6与阀芯3之间产生磨损，可在弹簧6与端盖2之间设置第二推力轴承。为了减少手柄4上凸起5在旋转的过程中磨损程度，在端盖2与手柄4之间设置压板7，压板7与端盖2之间设置第一推力轴承8。因为在端盖2与手柄4之间设置压板7后，手柄4上的凸起5在手柄4压下后就与压板7接触了，并且手柄4在转动的过程中带动压板7一起转动，减少了凸起5的磨损。

本发明的工作原理是：在锥阀需要切换功能时，将手柄4压下，且手柄4上的凸起5与压板7接触，阀芯3就会在手柄4(杠杆原理)的作用下并且克服 弹簧6的作用下向上抬起，使阀芯3的外圆锥面与阀体之间产生一定间隙，便于阀芯3转动，然后转动手柄4，同时手柄4带动阀芯3转动，当阀芯3转动至所需位置后，只要将手柄4沿铰接点抬起，阀芯3在弹簧6的作用下下压至阀芯3的外圆锥面与阀体1的内表面贴合。锥阀的功能切换就完成了，上述切换过程快速、简单。