[发明专利]无机地暖保温模板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种无机地暖保温模板及其制备方法。

背景技术

地暖（Radiant Floor Heating）是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。低温地面热媒在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度，从而给人以脚暖头凉的舒适感。地面辐射供暖符合中医“温足顶凉”的健身理论，是目前最舒适的采暖方式，也是现代生活品质的象征。地暖在我国已经发展了20多年，但真正实现飞速发展是在21世纪以后，尤其是近几年。

地暖的结构从下至上主要由地暖绝热层、地暖管、地暖回填层构成，人们在使用中在回填层上面铺贴地板。对于地暖的绝热层目前市场上有聚苯板、岩棉、挤塑板等材料品种，这些材料各有各的优点，但共同致命的缺点是：①此类材料在地暖管加热后，升到一定温度，会释放出一种有毒的有机苯，会严重影响人身健康；②此类材料在长期受到踩踏负重情况下，会萎缩变薄，不但绝热性能受到影响，还会造成绝热层与回填层分离，使回填层空鼓、在负重的情况下甚至断裂，断裂的回填层在负重的情况下可能把地暖管压破，使管中的水外流，如果要维修，又非常麻烦，要把上面的地板、回填层去掉，换上好的绝热层，相当于把地暖和地板又重新做了一遍，是非常麻烦和浪费的；③此类材料被废弃后，分解非常缓慢，污染性很大；④此类材料易燃，火灾隐患大，是消防部门限制或禁止在建筑业使用的材料。不过近两年，用发泡水泥现场浇灌地暖绝热层，解决了聚苯板、岩棉、挤塑板等材料的上述问题。在节能、增效、环保、隔音等方面都表现了无法比拟的优越性。但目前市场上用发泡水泥现场浇灌地暖绝热层都是大型机械进场施工，要求专门的技术人员现场搅拌、现场铺设、还要有5～7天左右的养护期，存在有许多不足之处：①受技术、温度、湿度、楼层高低等客观条件影响大；②施工工期长，作业难度大；③要有专门技术人员，可监管性差，品质难以保证；④局限于大型工地、废料多；⑤并且不能量化指标标准；后期还容易出现膨胀、裂缝、坍塌等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种标准化、统一化的地暖保温模板，可以方便快捷的拼接成隔热效果良好的地暖绝热层，本发明还公开了地暖保温模板的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种无机地暖保温模板，包括基板，在基板顶面上布设有一定数量的支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间留有供铺设地暖管用的间隙，所述基板至少包括无机材料保温层、加固层、抹平层。

在所述基板的抹平层之下还可以设置有底面层，该底面层为地暖反射膜、牛皮纸、铝箔纸、铝箔布、无纺布中的任意一种材料制成。

所述加固层为玻璃纤维、玻璃棉、岩棉、纤维网格布、竹篾网、苇蔑网、塑料网片、尼龙网、渔网中的至少一种。

所述支撑脚为圆柱型，或为截面呈椭圆形的柱型，或为三棱柱型，或为四棱柱型，或为五棱柱型，或为多棱柱型，或为倒圆台型。

所述基板顶面及支撑脚上还可以包裹有塑料面层；在所述支撑脚根部还设置有用于地暖管后期安装的卡槽或凹槽。

在所述基板顶面和侧面、支撑脚顶部和侧面均设置有防滑纹和/或防滑条。

一种无机地暖保温模板的制备方法，包括以下步骤：

（1）设置固定与所述无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有用于成型所述支撑脚的凹槽；

（2）第一次灌浆：以重量份计，取胶凝材料30～100份、填充材料0～80份、纤维丝0～4份、水20～70份均匀混合后搅拌成浆料，放入塑料模底面造型内找平；所述填充材料为细沙、石粉、炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、珍珠岩、陶粒、玻璃微珠、聚苯球、秸秆粉、锯末、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉制品中的至少一种；

（3）第二次灌浆：先将胶凝材料50～100份、填充材料0～40份、纤维丝0～4份、减水剂0～3份、水30～100份混合，搅拌均匀，再加入发泡剂1～5份、稳泡剂0～5份、速凝剂0～3份进行均匀搅拌发泡后，浇注在上述找平层上，再铺上加固层，进行抹平收光，最后可根据需要敷上基板底面层，也可不要该底面层；所述填充材料为细沙、珍珠岩粉、石粉、炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、陶粒等材料中至少一种；

（4）常温下自然养护1～3天，脱去外部固定模具，再置常温下洒水养护3～7天即可。

所述胶凝材料为硅酸盐水泥，或为硫铝酸盐水泥，或为铁铝酸盐水泥，或氯氧化镁水泥，或为石膏。