[发明专利]连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置及凝汽水排出方法

说明书

技术领域

本发明涉及对原料进行蒸煮处理的连续加压蒸煮装置的凝汽水排出。

背景技术

作为对原料进行蒸煮处理的装置，已知有一种连续加压蒸煮装置(譬如以下的专利文献1)。连续加压蒸煮装置在蒸煮罐内设有使网状体作循环移动的网状传送带。网状体上载放的原料在蒸煮罐内随着网状体的移动而被运送。在蒸煮罐内设有蒸煮喷嘴，蒸气从蒸煮喷嘴喷出，载放在网状体上的原料在蒸煮罐内一边被运送一边在水蒸气氛围中被加压蒸煮。

一旦被吹入蒸煮罐内的水蒸气结露，就成为凝汽水并滞留在蒸煮罐的底部。因此，连续加压蒸煮装置必须排出凝汽水。在排出凝汽水时，如果能最大限度地避免蒸气从蒸煮罐泄漏的前提下将凝汽水排出，就能节省能源。作为这类凝汽水排出机构，可以举出疏水阀。在以下的专利文献2中，公开了在蒸煮罐上连接疏水阀的结构。

专利文献1：日本专利第3397901号公报

专利文献2：日本实用新型公开6-41494号公报

然而，疏水阀在阀机构部分的流路中存在内径大幅度缩小的缩径部分，一旦有高粘度的凝汽水或混入了固形物的凝汽水通过，就容易发生堵塞，而一旦发生堵塞，就无法正常排出凝汽水。

另一方面，在连续加压蒸煮装置中，尤其是当原料为圆大豆或扁大豆时，会大量地产生含有多糖的稠状凝汽水。而且附着在网状体上的原料的外皮或碎渣等会掉落而混入凝汽水中。从而，当在连续加压蒸煮装置中使用疏水阀时，要有防止堵塞的措施。在为了防止堵塞而在疏水阀的上游管道上设置滤网等时，不但每次结束蒸煮处理之后都要清洗滤网等，而且不能耐受长时间的蒸煮处理。

发明内容

为此研究出一种连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置及连续加压蒸煮装置的凝汽水排出方法，能在最大限度地防止蒸气从蒸煮罐泄漏的前提下无堵塞地排出凝汽水。

研究的结果是，本发明的连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置是对蒸煮罐内的原料连续地进行加压蒸煮的连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置，其特征在于，具有：与蒸煮罐连接的回收凝汽水用的贮水槽、对贮水槽内的凝汽水量进行检测的传感器、以及与贮水槽连接的排出凝汽水用的自动阀，并且设有控制机构，该控制机构基于传感器的检测信号来控制自动阀的开闭动作，从而将凝汽水从贮水槽自动地排出。

本发明的连续加压蒸煮装置的凝汽水排出方法则是对蒸煮罐内的原料连续地进行加压蒸煮的连续加压蒸煮装置的凝汽水排出方法，其特征在于，将在原料的加压蒸煮过程中产生的凝汽水回收到与蒸煮罐连接的贮水槽中，并且基于对所述贮水槽内的凝汽水量进行检测的传感器的检测信号，来控制与贮水槽连接的排出凝汽水用的自动阀的开闭动作，从而将凝汽水从贮水槽自动地排出。

本发明是基于对贮水槽内的凝汽水量进行检测的传感器的检测信号来控制排出凝汽水用的自动阀的开闭动作，因此每当贮水槽内贮存了一定量的凝汽水时，就会从贮水槽排出凝汽水。即，在贮水槽内贮存一定量的凝汽水之前，自动阀维持关闭状态，而在贮存的凝汽水被排出期间，自动阀维持打开状态。即，能够使贮水槽的排水口始终充满凝汽水。从而，在连续加压蒸煮装置的运转过程中，能够确保贮水槽的气密性，防止与贮水槽连接的蒸煮罐内的压力损失。由此，能够在最大限度防止蒸气从蒸煮罐泄漏的前提下排出凝汽水。

另外，产生上述效果还由于设置了能够贮存凝汽水的贮水槽，并且控制自动阀的开闭动作。因此，自动阀只要能够通过开闭动作来实现凝汽水的排出及停止即可。从而，由于在凝汽水排出路径上无须设置具有大幅度缩径部分的阀机构等，因此能够防止排出路径的堵塞，防止凝汽水排出不良。

发明的效果

本发明能够最大限度地防止蒸气从蒸煮罐泄漏，并能排出凝汽水，并且即使是高粘度的凝汽水或混入了固形物的凝汽水，也能防止凝汽水排出不良。

附图说明

图1是表示将本发明一实施方式的凝汽水排出装置与蒸煮罐连接的状态的连续加压蒸煮装置的结构图。

图2是本发明一实施方式的图1中凝汽水排出装置的结构图。

图3是表示将本发明另一实施方式的凝汽水排出装置与蒸煮罐连接的状态的连续加压蒸煮装置的结构图。

图4是本发明另一实施方式的图2中凝汽水排出装置的结构图。

(符号说明)

2蒸煮罐

3原料

20、40凝汽水排出装置

24、41贮水槽

27自动阀

30凝汽水

30a凝汽水液面

31、42传感器

36控制机构

具体实施方式