[发明专利]煤矿井下重介浅槽选煤布置方法无效
申请号: | 201110074087.3 | 申请日: | 2011-03-21 |
公开(公告)号: | CN102162364A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 任立民;秦文露;葛怀峰 | 申请(专利权)人: | 山东新阳能源有限公司 |
主分类号: | E21D9/14 | 分类号: | E21D9/14;E21F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271200 山东省新泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矿 井下 重介浅槽 选煤 布置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及煤炭分选技术领域。
背景技术
目前,煤矿地下采出的煤炭需提升到地面,由地面分选厂进行分选,包括原煤分级、产品脱介(选矸)及介质回收和煤泥水处理三大工艺。该工艺生产系统设备布置庞大、繁杂。因此,煤矸重介浅槽分选机在市面上问世。该机可用于分选煤炭、矸石,分选粒度13~150mm。该机具有结构紧凑、分选粒度高、占地面积小和操作方便等优点。可用于大型选煤厂的排矸,代替人工选矸等。
目前,煤矿采用中下矸石回填技术,即掘进巷道产生的矸石在井下直接充填到采空区,不再提到地面,节省了提升运输环节和净化了地面环境。但提升到地面的煤炭分选出的矸石,仍占据地面污染环境,如充填到采空区,还需再运到井下,十分不便。最好的方式是将煤炭在井下直接分选,分选的矸石直接回填到采空区。原有的煤炭分选工艺由于设备庞大,不可能搬移到地下生产。新回进的煤矸重介浅槽分选机由于结构紧凑占地面小,功能先进等优点,完全可以搬移到井下使用。从而解决分选矸石不上井直接充填到采空区的问题。
发明内容
本发明的目的是为解决煤矸重介浅槽分选机在井下工作的问题,提出一种煤矿井下重介浅槽选煤布置方法。
上述的布置方法是:
第一步:在正在开采的采区运输巷道内建筑煤仓,或利用现有已建好的煤仓,并在同一水平面相距50m之内的采区岩层中开拓矸石仓;
第二步:将煤仓与矸石仓之间开拓第一贯通巷道,巷道断面以满足安装煤矸重介浅槽分选机的尺寸要求;
第三步:从矸石仓开始向平行于采区运输巷道的采空区方向开拓第二贯通巷道,开拓长度至便于安装矸石设备的区域,然后再开拓第三贯巷道与采区运输巷道贯通;至此形成一个由采区运输巷道、第一、二、三贯通巷道组成的“口”字形地下通道;
第四步:在第一贯通巷道内安装布置煤矸重介浅槽分选机,在第二贯通巷道内安装布置煤泥水处理系统和矸石破碎系统,在第三贯通巷道内安装布置矸石储存及充填系统。
本发明将适于地面安装使用的煤矸重介浅槽机及煤泥水处理系统应用布置到井下,从而解决了矸石全部不上井的问题,将原产矸石和分选矸石全部回填到采空区,解决了煤矿地面矸石山污染问题;而煤炭在井下直接分选,减少了地面工业广场的布置,节省了多个运输环节,减少了精煤的生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例的布置图。
图中:1-运输巷道,2-煤仓,3-煤矸重介浅槽分选机,4-矸石仓,5-煤泥水处理系统,6-第二贯通巷道,7-矸石破碎系统,8-第三贯通巷道,9-矸石储存及充填系统,10-第一贯通巷道。
具体实施方式
下面以煤矿二采区为例结合图1进一步说明技术方案,某煤矿二采区现开采一、七层煤炭,二采区内已建成运输巷道和煤仓,根据技术要求,将原地面的煤炭分选系统移至井下,以便利用分选的矸石回填采空区。根据上述现有情况,实施布骤如下:
第一步:在与现有煤仓2同一水平面相距50m之内的采区岩层中开拓矸石仓4;
第二步:将煤仓2与矸石仓4之间开拓第一贯通巷道10,巷道断面以满足安装煤矸重介浅槽分选机3的尺寸要求;
第三步:从矸石仓4开始向平行于采区运输巷道1的采空区方向开拓第二贯通巷道6,开拓长度至便于安装矸石设备的区域,然后再开拓第三贯巷道8与采区运输巷道10贯通;至此形成一个由采区运输巷道1、第一贯通巷道10、第二贯通巷道6、第三贯通巷道8组成的“口”字形地下通道;
第四步:在第一贯通巷道10内安装布置煤矸重介浅槽分选机3,在第二贯通巷道6内安装布置煤泥水处理系统5和矸石破碎系统7,在第三贯通巷道8内安装布置矸石储存及充填系统9。
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