[发明专利]秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法有效

专利信息
申请号: 201110072495.5 申请日: 2011-03-25
公开(公告)号: CN102113623A 公开(公告)日: 2011-07-06
发明(设计)人: 曹明军;曹爽;薛飞;曹孟;肖红梅;李明霞;丁金良 申请(专利权)人: 曹孟
主分类号: A23K1/14 分类号: A23K1/14
代理公司: 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 代理人: 聂孟民
地址: 474179 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 秸秆 生物 颗粒 饲料 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及饲料,特别是一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法。

背景技术

农作物秸秆的利用,一直是世界性的问题,特别是,我国是一个农业大国,秸秆问题一直是困扰农业生产的问题,我国玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生秧、甘薯藤等每年在生产5亿多吨粮食的同时,年产秸秆量7亿多吨资源,其中稻草2.3亿吨,小麦杆1.2亿吨,玉米秸2.2亿吨,花生、豆类、高粱、荞麦、秋粮作物秸秆1亿吨。在农忙时节如何处理成了大问题,往往是焚烧秸秆或秸秆直接还田,省事省钱,但造成了资源利用水平低下、环境污染、经济效益低等问题。这是一个巨大的饲料、肥料资源宝库,人类尚未充分开发、利用。目前用来做家畜饲料及肥料的仅占15-20%,而80%左右作为能源被烧掉或供他用,有相当数量的秸秆甚至被毁弃在田间。如果能把秸秆通过科学加工、调制、生化、既可用来饲养猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、家鱼等家畜家禽及水产动物,同时可制作有机肥,发挥秸秆畜牧业,这是一个一举多得的“绿色事业”。第一,用秸秆饲养牛羊猪等家禽家畜,是解决“人畜争粮”和“猪牛争料”的重要途径;第二,秸秆饲养猪牛羊等家禽家畜,过腹还田,可提供大量有机肥原料,有利于改良土壤,保护农业生态环境;第三,能增加牛、羊、猪等家禽家畜肉、蛋产量,有利于改善我国人民的肉食结构,有益于身体健康;第四,可增加农(牧)民的经济收入,拓宽农民脱贫致富奔小康。另外还有促进屠宰与皮革等加工业以及运销等二三产业的发展;因此,利用生物技术开发秸秆资源作为牛、羊、猪、鸡、鸭、鹅、鱼等家畜家禽以及水产动物的主要粗饲料资源,随着国家对畜牧业的重视,畜牧业将得到长足的发展。由于种种原因,目前饲料价格贵,而且使用效果不尽理想,特别是,化学合成饲料和不同配方饲料中含有一定量的激素、瘦肉精之类的成分,高成本的饲料是制约畜牧业发展的最大阻力,因此,饲料上的改进和创新是发展无公害蓄牧业亟待解决的问题。

发明内容

针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本发明之目的就是提供一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,可有效解决秸秆生物颗粒饲料生产,节约粮食,以满足无公害畜牧业对饲料的需要问题。

本发明解决的技术方案是,首先,是由重量计的:秸秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0.5-1%、红糖0.2-0.4%、活性生化菌0.5-1%和食盐0.4-0.6%混合组成的原料,加入原料重量的、温度为24-30℃的水45-55%,搅拌混合均匀,再置入无菌车间,温度为40-44℃,厌氧发酵6-8天,挤压脱去30-40%的含水量后,成发酵好的原料,再制粒,风干;所说的活性生化菌为反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的生化菌,或嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物;所说的秸秆为玉米秸秆、红薯秧、花生秧、木薯渣、花生壳、豆秸的一种或两种以上的组合。

本发明方法简单,原材料丰富,易生产,可以充分利用生物秸秆,节约粮食,饲用效果好,是生物饲料上的一大创新,经济和社会效益巨大。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例1

本发明在具体实施中,可由以下方法实现:首先,将重量计的玉米秸秆75%、玉米粉22%、碳酸氢铵1%、红糖0.4%、反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的活性生化菌1%和食盐0.6%混合组成原料,加入原料重量的、温度为25℃的水50%,搅拌混合均匀,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度42℃,进行厌氧发酵7天,挤压脱去35%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量≤4%。

实施例2

本发明还可由以下方法实施:首先,将重量计的红薯秧71%、玉米粉27%、碳酸氢铵0.5%、红糖0.3%、嗜纤维菌0.7%和食盐0.5%混合组成原料,加入原料重量的、温度为30℃的水45%,搅拌混合均匀,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度40℃,进行厌氧发酵8天,挤压脱去30%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量≤4%。

实施例3

本发明还可由以下方法实施:首先,将重量计的花生秧80%、玉米粉18%、碳酸氢铵0.6%、红糖0.2%、嗜纤维菌0.8%和食盐0.4%混合组成原料,加入原料重量的、温度为24℃的水48%,搅拌混合均匀,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度44℃,进行厌氧发酵6天,挤压脱去40%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量≤4%。

实施例4

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