[发明专利]一种平板式中温固体氧化物燃料电池封接材料的制备方法

权利要求书

1.一种用于平板式中温固体氧化物燃料电池封接的封接材料其特征在于：主要由银粉、硝酸锰的水溶液组成，其中各组分的质量百分比分别为：Ag5～20wt％、Mn(NO₃)₂5～12wt％、NiO1～10wt％、Cr₂O₃1～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％、针状莫来石1～7wt％。

2.根据权利要求1所述的平板式中温固体氧化物燃料电池封接用的封接材料，其特征在于它由下述质量百分比的原料组成：Ag5～20wt％、Mn(NO₃)₂5～12wt％、Cu(NO₃)₂7～12wt％、NiO5～8wt％、Cr₂O₃1～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～40wt％、针状莫来石1～7wt％。

3.根据权利要求1所述的平板式中温固体氧化物燃料电池封接用的封接材料，其特征在于它由下述质量百分比的原料组成：Ag5～20wt％、Mn(NO₃)₂2～7wt％、Cu(NO₃)₂3～5wt％、Zn(NO₃)₂3～5wt％、NiO1～10wt％、Cr₂O₃0.5～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％，针状莫来石1～7wt％。

4.根据权利要求1所述的平板式中温固体氧化物燃料电池封接用的封接材料，其特征在于它由下述质量百分比的原料组成：Ag4～18wt％、Mn(NO₃)₂2～5wt％、Fe(NO₃)₂5～9wt％、NiO1～8wt％、Cr₂O₃0.5～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％，针状莫来石1～7wt％。

5.根据权利要求1所述的平板式中温固体氧化物燃料电池封接用的封接材料，其特征在于它由下述质量百分比的原料组成：Ag4～18wt％、Mn(NO₃)₂2～5wt％、V₂O₃2～7wt％、NiO1～8wt％、Cr₂O₃0.5～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％，针状莫来石1～7wt％。

6.根据权利要求1所述的平板式中温固体氧化物燃料电池封接用的封接材料，其特征在于它由下述质量百分比的原料组成：Ag2～20wt％、Pb(NO₃)₂2～10wt％、Mn(NO₃)₂2～5wt％、NiO1～8wt％、Cr₂O₃0.5～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％，针状莫来石1～7wt％。

7.固体氧化物燃料电池的封接方法，其特征在于它按照下述步骤进行：

(1)按照质量百分比分别为：Ag5～20wt％、Mn(NO₃)₂3～7wt％、NiO1～10wt％、Cr₂O₃0.5～10wt％、Al(OH)₃1～15wt％、YSZ20～60wt％，针状莫来石1～7wt％的比例称取上述原料，加入聚丙烯酸铵、水，球磨24小时，然后加入阿拉伯胶-B1070乳胶混合、球磨，制成浆料；将浆料在流延机上流延成型，得到封接材料素坯膜片；将封接材料素坯膜片经热压叠层，制得封接材料膜片；将封接材料膜片裁成中空的垫片。

(2)分别在单电池陶瓷基片的阴极面和阳极面的外周边各放置一块中空的封接材料膜片作为垫片，然后将FeCrAl合金片连接面分别覆盖在封接材料垫片的表面，并在其上载重砖块，放入高温炉中，升温速度为1℃/min，分别在150℃和500℃恒温5小时，接着加热到980℃，保温1小时，随后炉中自然冷却到室温，取出得到固体氧化物燃料电池。