[发明专利]一种树莓籽油软胶囊及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物籽油软胶囊的制备方法，特别涉及一种树莓籽油软胶囊及其制备方法。

背景技术

树莓籽是红树莓加工果汁果酱等液态食品后的副产物，约占果实重量的10％左右。树莓籽油具有极高的营养价值和很高的保健功能。

据测定，树莓籽中含油量一般为14.6％～18％，其中有0.73％～1.10％的植物甾醇，亚油酸，α-亚油酸，油酸和硬脂酸是树莓籽油的主要成分。另外，由于树莓籽油中维生素E含量较高，高于葵花籽油和葡萄籽油中维生素E含量，所以树莓籽油具有高稳定性。树莓籽油成分以高不饱和脂肪酸为主，树莓籽油中富含不饱和脂肪酸，含量为91％～98％，其中亚油酸是主要成分，树莓籽油中的亚油酸含量均超过50％，明显高于花生油、菜籽油及著名的食用油-杏仁油和扁核木油，不同树莓品种之间含量略有不同。树莓种籽中的脂肪酸多以油酸、亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸为主，红树莓中亚麻酸含量28％～36％。油脂的不饱和酸(UFA)含量都在90％以上，远远高于大豆、花生、牛油和猪油，与杏仁油相当；而饱和脂肪酸(SFA)含量又远远低于大豆、花生、牛油和猪油。树莓籽油具有降低血脂、胆固醇和血压、抗血栓、抗动脉硬化、预防心血管疾病，增强记忆力，预防老年痴呆症，防癌等多种作用。作为一种稀有的芳香油，还有显著的抗氧化、抗炎、防晒、防汗、滋润等功效。

将树莓籽油软胶囊化，作为传统容器直接包装保藏以外的一种新技术，可以防止油脂由于外界保藏条件变化引发理化性质的改变，防止同其他物质反应，减少热敏性破坏，防止氧化，可以掩盖其不良气味或口味，可使树莓籽油的各项有益成分长期稳定保存。

经检索，目前还没有发现以树莓籽、或树莓籽油为主要原料生产树莓软胶囊技术。

发明内容

本发明目的是针对目前红树莓经提取果汁后，树莓种籽作为废物丢弃物排放，不但污染了环境，还浪费了资源，本发明提供了一种利用树莓籽进行深加工，将费弃物变费为宝提高，一种树莓籽油软胶囊及其制备方法。

本发明的优点是：1.以树莓籽为原料制成直接食用的树莓籽油，变废为宝，提高了树莓产业的附加值；2.采用溶剂浸提法，工序简单，设备简便易行，克服了物理挤压法存在残油的不足，确保了树莓籽的出油率；3.生产效率高，通过降低温度或采用超声波辅助萃取，提高出油率，出油快，技术可靠，经济易行；4.使用范围广，大、中、小企业均可采用。

采用红树莓加工的副产物树莓籽，经干燥、拣选、粉碎、溶剂萃取、溶剂回收、过滤、离心分离等得到树莓籽粗油，通过水化脱胶、碱法脱酸、活性炭脱色等，得到精制的树莓籽油。用水：明胶：甘油作为胶壳材料，精制的树莓籽油为内容物，经化胶→压制软胶囊→硬化定型→洗擦丸→干燥→检丸、记数、包装，制取树莓籽油软胶囊。

本发明一种红树莓籽油软胶囊的制备方法，将新采摘或速冻贮藏红树莓果解冻后，用打浆机打浆，果肉浆生产果汁，分离得到的种籽作为红树莓籽油的原料；其特征在于包括如下步骤：

a、将树莓籽用粉碎机粉碎到80-120目，加入浸提容器内，与溶剂石油醚混合；

b、在35～40℃温度下进行超声波处理，保持20～30分钟；

c、将提取液过滤分离；

d、通过常压或真空蒸馏回收溶剂，得到红树莓籽油产品；

e、按配方称取红树莓籽油原料、明胶和甘油；

f、进行化胶，其中明胶∶甘油∶水＝1∶0.3-0.5∶1，化胶温度60-75℃；

g、采用滴丸机生产软胶囊剂，将树莓籽油加入贮液料斗中；明胶浆液加入胶浆斗中，并保持温度60-75℃，经滴丸机定量控制器使液体定量地通过滴丸机的双层滴头，盛软胶囊容器中放入液体石蜡冷却液。根据每一胶囊内含树莓籽油量，调节好出料口和出胶口，制出软胶囊；

h、将制得的软胶囊擦去液体石蜡膜，于10-15℃冷风干燥，再用20-30℃烘干；

i、将干燥后的软胶囊用石油醚洗涤1-3次，除去丸粒外层液体石蜡；

j、将经石油醚洗涤后的软胶囊，再经过95％乙醇洗涤后，于30-40℃烘干，直至水分达到12-14％；

k、拣出废丸、记数、包装，即得到树莓籽油软胶囊。

具体实施方式：

实施例1

a、将50公斤树莓籽用粉碎机粉碎到80目，加入浸提容器内，与100公斤溶剂石油醚混合；

b、在35℃温度下进行超声波处理，保持30分钟；

c、将提取液过滤分离；

d、通过常压回收溶剂，得到红树莓籽油产品10公斤；

e、按配方称取红树莓籽油原料、明胶和甘油；