[发明专利]一种新型节能捣固焦炉送煤装置

说明书

技术领域

本发明涉及捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤机构。

背景技术

现有捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤机构存在托煤底板与承重滑道在滑动过程中磨损严重问题，托煤底板与滑道每间隔6～8个月需更换一次，更换时间10多个小时，检修工作量较大，同时影响焦炉的正常生产；现有的捣固焦炉送煤传动装置传动环节长、机构重量大、传动功率大、传动稳定性差及托煤底板在滑动过程中出现跑偏等现象。

发明内容

为了解决捣固焦炉现有装煤车或装煤推焦一体车送煤机构托煤底板与承重滑道磨损严重及送煤传动装置传动环节长、机构重量大、传动功率大、传动稳定性差及托煤底板在滑动过程中出现跑偏撞坏碳化室炉墙等问题，本发明提出一种新型节能捣固焦炉送煤装置。

所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、限位机构、托煤底板拖动机构和底座构成，托煤底板顶升机构与液压传动机构相连接，通过液压传动机构传输力矩至托煤底板顶升机构，顶升机构沿承重轴中心作偏转运动，异形支撑杆偏转运动产生上下位移将托煤底板升起或下降，托煤底板在顶升机构支撑辊道槽内作前后水平运动；托煤底板顶升机构依靠承重轴与承重支座相连接，支撑托辊受力传递至承重支座；传动杆与链板连接，在液压机构作用下前后水平运动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，在托煤底板中心线靠近前后钢丝绳绞盘位置设有钢丝绳固定调整惰轮，托煤底板与煤饼在顶升机构的支撑托辊中心线作前后水平运动。

由于本发明增加了托煤底板顶升机构，在送煤或退出过程中，托煤底板在支撑托辊槽内作水平滚动运动，原托煤底板与承重滑道之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，摩擦阻力大幅度降低，显著减少了托煤底板的磨损，延长了托煤底板的使用寿命，同时减少了托煤底板拖动的电机功率；又因托煤底板在支撑托辊槽内运动，避免了托煤底板在送煤过程中出现跑偏撞坏碳化室两侧炉墙的现象；又因本发明托煤底板拖动机构采用钢丝绳拖动，具有润滑维护及更换简单方便的优点，避免了采用刚性链条拖动方式造成的刚性传动对链条的磨损更换以及传动环节长，机构重量大，煤饼稳定性差以及链条检修维护时间长、工作量大的缺点；又因本发明托煤底板顶升机构采用组合结构方式，可根据不同焦炉容量大小增减托煤底板顶升机构的数量，具有适应性强、安装维护简单的优点。

实践表明，本发明应用于捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤装置具有能耗低、传动方便快捷、维护简单、托煤底板磨损小等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2、图3、图4、图5是本发明的实施例结构装配图；

图2、图3、图4、图5中，1是托煤底板，2是支撑托辊，3是托辊轴，4是滚动轴承，5是异形整体支撑杆，6是偏转承重轴，7是承重轴滚动轴承，8是支座滚动轴承，9是承重支座，10是推力轴滑动槽，11是推力传动轴12是传动链板，13是底座，14是水平推力杆，15是限位机构，16是顶升机构，17是液压机构，18是钢丝绳调整惰轮，19是钢丝绳绞轮，20是减速箱，21是电动机，22是钢丝绳。

具体实施方式

所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、钢丝绳拖动机构、限位机构和底座构成。托煤底板顶升机构与液压传动机构相互连接，液压传动机构输出的水平推力传递至托煤底板顶升机构带动异形整体支撑杆偏转带动支撑托辊向上或向下移动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，托煤底板传动机构带动托煤底板在支撑托辊槽内作前后水平运动；限位机构与液压传动机构相连接，当液压传动杆传动水平运动至设定位置时，限位机构动作发出指令，液压机构停止运动。

当焦炉煤饼捣固完成，装煤箱两侧箱板后退，液压机构动作，水平推力杆推动托煤底板顶升机构动作，支撑托辊偏转至垂直位置，将托煤底板和煤饼顶离滑道或基座，液压机构停止动作，托煤底板传动机构动作将托煤底板和煤饼送入碳化室，当托煤底板和煤饼送入碳化室到位后，托煤底板传动机构停止动作，装煤箱顶板机构动作将煤饼顶住，托煤底板传动机构反向动作，将托煤底板向后退出，当托煤底板退出到位后，托煤底板传动机构停止动作，装煤箱顶板机构动作反向退出至设定位置后停止动作。液压机构启动动作，水平推力杆将推力传递至托煤底板顶升机构，支撑托辊发生反向偏转，支撑托辊和托煤底板下降，当支撑托辊偏装置至a角度位置时，液压机构停止动作，托煤底板下落至滑道或者基座上，托煤底板与支撑托辊脱离接触进入下一个工作循环。