[发明专利]槽道型钢弯曲机测定长装置

说明书

技术领域

本发明涉及槽道型钢弯曲机，具体地说是一种槽道型钢弯曲机测定长装置，该装置在槽道型钢弯曲时通过工件的长度检测通知弯曲机正反转自动切换，属于机械设备技术领域。

背景技术

槽道型钢由C型钢及其背面的锚钉构成。槽道型钢用于高铁隧道时，需要进行弯曲。目前，槽道型钢的弯曲都是由人工进行：将平直的槽道型钢固定在有弧度的扇形板上，然后人工推动沿扇形板转动的滚轮，强迫槽道型钢紧贴扇形板，弯曲的长度人工用卷尺测量。这种方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量的工人同时作业才能满足生产，自动化程度低。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供一种槽道型钢弯曲机测定长装置，该装置可准确、快捷地测定工件的弯曲长度。

按照本发明提供的技术方案，一种槽道型钢弯曲机测定长装置，在滑动座上固定有导向轴，所述导向轴上滑动配合有导向座，所述导向座与所述滑动座一端之间的所述导向轴上套装有弹簧，所述导向座固定在安装板的底部，所述安装板的上面固定有连接架，所述连接架的另一端可转动地安装有测定辊以及与所述测定辊同轴的旋转编码器。

所述滑动座的另一端与所述安装板之间设置有调整螺栓及锁紧螺母。

所述安装板与所述滑动座之间设置有辅助导向装置，所述辅助导向装置包括固定在所述滑动座上与所述导向轴平行的直线导轨以及固定在所述安装板底部与所述直线导轨滑动配合的滑块。

所述直线导轨及所述滑块有两套，对称布置在所述导向轴的两侧。

所述测定辊可转动地安装在所述连接架端部固定的支座的一侧，所述旋转编码器通过安装座固定在所述支座的另一侧，所述旋转编码器与所述测定辊通过弹性联轴器连接。

所述滑动座固定在固定座上。

本发明通过弹簧的压力迫使测定辊靠紧工件，工件运动时，通过测定辊带动旋转编码器随之转动，完成长度的测定。本发明结构简单、紧凑，测量精度高、便捷且安全，降低了工人的劳动强度，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1～图3中，包括旋转编码器1、连接板2、弹性联轴器3、安装座4、轴用卡簧5、轴承6、测定辊7、支座8、连接架9、调整螺栓10、锁紧螺母11、滑动座12、固定座13、直线导轨14、滑块15、安装板16、弹簧17、导向轴18、卡板19、导向座20等。

如图1～图3所示，本发明是一种槽道型钢弯曲机测定长装置。在滑动座12上固定有导向轴18，导向轴18的轴端通过卡板19固定在滑动座12上。导向轴18上滑动配合有导向座20，导向座20可在导向轴18上直线运动。导向座20与滑动座12一端之间的导向轴18上套装有弹簧17。

导向座20固定在安装板16的底部，安装板16的上面固定有连接架9。连接架9为L型，连接架9的另一端可转动地安装有测定辊7以及与测定辊7同轴的旋转编码器1。测定辊7通过轴承6可转动地安装在支座8的一侧，支座8倾斜地固定在连接架9的端部。轴承6由轴用卡簧5定位在测定辊7的轴上。旋转编码器1通过安装座4固定在支座8的另一侧，旋转编码器1与测定辊7通过弹性联轴器3连接。弹性联轴器3可吸收测定辊7转动过程中的振动，保护旋转编码器1。

在滑动座12的另一端与安装板16之间设置有调整螺栓10及锁紧螺母11，起微调作用。

在安装板16与滑动座12之间还可以设置有辅助导向装置，辅助导向装置的作用是使安装板16在滑动座12上滑动时更加平稳。

上述辅助导向装置包括固定在滑动座12上与导向轴18平行的直线导轨14以及固定在安装板16底部与直线导轨14滑动配合的滑块15。直线导轨14及滑块15有两套，对称布置在导向轴18的两侧。

本发明使用时，将滑动座12固定在固定座13上，通过固定座13连接到槽道型钢弯曲机上，将旋转编码器1与槽道型钢弯曲机的控制器电连接。

本发明的工作过程如下：在进行槽道型钢弯曲自动测定长度前，操作人员只需将工件的长度输入槽道型钢弯曲机的控制器内，启动弯曲机，主动模推动工件到达第一弯曲点时，此时测定辊7在弹簧17的作用下贴紧槽道型钢，主动模正向转动，旋转编码器1自动计数，到达设定长度计数后，此时，主动模前行至第二弯曲点，弯曲机停止正向转动，主动模径向进给反向转动，旋转编码器1自动计数至设定长度计数后，弯曲机停止反向转动并停止弯曲机，此时，工件弯制成型。

本发明通过弹簧17的压力迫使测定辊7靠紧槽道型钢，当槽道型钢运动时，测定辊7带动旋转编码器1随之转动，完成长度测定。本发明结构简单、紧凑，测量精度高、便捷且安全，降低了工人的劳动强度，自动化程度高。