[发明专利]基于无线模式的无砟轨道板存放管理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁路轨道铺设工程，特别是涉及高速铁路无砟轨道板的存放管理方法。

背景技术

高速铁路采用无砟轨道技术，将铁轨铺设在经过高精度打磨并紧密排列的轨道板上，使路面平顺性能好，从而确保高速列车在以近400公里/小时速度下行驶不会颠簸，安全运行。

铺设高速铁路，要采用大量的轨道板。每块轨道板长约6.5米，宽约2.5米，铺设几十公里的铁路就需近十几万块轨道板。每块打磨成型后的轨道板上都刻有唯一的板编号，轨道板的资料包括板编号、板类型、储放位置、所属项目、所属工作面、铺设位置等详细信息。轨道板储板场占地面积广，一个最小的储板场往往也占地几万平方米，其储板量也可达4万块左右。轨道板储板场既有即将打磨的毛坯轨道板，也有打磨成型的轨道板。

高速铁路铺设工作进入常规后，轨道板存放管理立即进入紧张繁忙状态，小型储板场平均日发运轨道板数目都在几百块以上，轨道板的存放和管理成为高速铁路工程建设中的重要方面之一。

现有高速铁路轨道铺设工程中，无砟轨道板的管理均采用人工管理模式。储板场管理人员首先从打磨技术人员处得到打磨任务数据，并将任务数据打印。打磨任务数据不仅包含即将打磨的无砟轨道板的块数（每次约五千左右）而且包含了打磨后每块无砟轨道板的详细信息。储板场管理人员根据任务数据对打磨完成后的无砟轨道板进行接收、存放、查询、位置变更、发运等操作。

根据无砟轨道板编号进行接收或查询操作时，由于打磨生产任务数据众多，打印后纸质文件长达上百页，查询起来相当不便，费时费力。若无砟轨道板存放位置发生变更或无砟轨道板装车发运，则必须由储板场管理人员将变更或发运书面记录提交给打磨技术人员，由其录入到打磨生产管理数据库中，由于各项目作业进度状况以及铺设工地临时储板场大小的不同导致其所属无砟轨道板在储板场的存放位置经常发生变更，这样势必导致发运记录和变更记录漏录或有不及时录入到打磨生产管理数据库的情况，给储板场的管理工作带来极大的困难。因此，现有无砟轨道板存放管理中的人工管理模式存在着诸多弊端，使得查询、发运、管理的效率低，成本高，难以适应现代化高速铁路轨道铺设工程的需要。

发明内容

针对现有无砟轨道板存放管理的人工管理模式存在效率低、成本高的问题，本发明推出基于无线模式的无砟轨道板存放管理方法，利用现代无线通讯技术，将主服务器、网络控制器、无线收发模块、无线路由、通信基站、掌上电脑等设备通讯连接，使持有嵌入式程序模块的掌上电脑的储板场管理人员在储板场任何位置随时访问打磨生产管理数据库，实现无砟轨道板的查询、位置变更、存放和发运操作，以提高效率和降低成本。

本发明所涉及基于无线模式的无砟轨道板存放管理方法，包括以下四个步骤：

1、终端掌上电脑与主服务器连接

终端掌上电脑与主服务器是多对一的关系，各终端掌上电脑通过嵌入式程序模块发起与主服务器的连接。终端掌上电脑发送带有序号的消息包，当主服务器收到终端掌上电脑发送的消息包后就反馈给终端掌上电脑一个带有同样序号的消息包，建立终端掌上电脑和主服务器的连接，打开了一个数据流专用传输通道。如果超过一定时间还没收到主服务器的反馈，终端掌上电脑在发出提示信息的同时自动执行超时重发命令，以保证传输的可靠性。

2、终端掌上电脑向主服务器发起请求

终端掌上电脑和主服务器连接后，终端掌上电脑与主服务器通信，双方都根据确认符号标识来判断是否已经收到消息。当终端掌上电脑向主服务器发起的请求被主服务器收到后，主服务器会向终端掌上电脑回复一个确认符号数据，以表示已收到来自此终端掌上电脑的请求。同样，当主服务器在向终端掌上电脑发送消息时，收到消息后的终端掌上电脑也会向主服务器回复一个确认符号数据，以表示已收到来自主服务器的消息。

终端掌上电脑向主服务器发起的请求包括对无砟轨道板的接收、查询、位置变更、发运请求操作。终端掌上电脑根据不同的请求操作，对传向主服务器的请求操作数据流先加上不同的数据消息标记，再对加有数据消息标记的数据流加密，然后传向主服务器。

3、主服务器接收请求并返回请求结果

主服务器接收到加密并且带有数据消息标记的请求操作数据流后，根据加密算法对请求操作数据流进行解密，根据数据消息标记辨认解密后的请求操作数据流，识别请求操作，查询或修改打磨生产管理数据库。若对打磨生产管理数据库执行修改操作，修改完成后，返回修改成功标识，并把修改成功标识返回给终端掌上电脑；若对打磨生产管理数据库执行查询操作，将查询结果按顺序放入缓存器中并进行拼接，将拼接结果数据流加密返回给终端掌上电脑。