[发明专利]耐火隔热砖及其制造方法

权利要求书

1.一种耐火隔热砖，其特征在于，包括外框、填充体和盖板，所述外框为半封闭的砖体形状，外框内为空腔结构，所述填充体放置在空腔中，所述盖板与外框开口面相适配，并通过高温粘结剂与外框相粘结，所述外框与盖板为定型耐火材料。

2.根据权利要求1所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述填充体为轻质隔热耐火材料的散状体。

3.根据权利要求1所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述外框的壁厚为5～20mm，盖板的厚度为2～10mm。

4.根据权利要求1所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述外框内部结构为单个或两个以上的空腔结构。

5.一种耐火隔热砖，其特征在于，包括外框、填充体、底板和盖板，外框为四围封闭的砖体形状，外框内为空腔结构，所述填充体放置在空腔中，所述底板和盖板与外框上下开口面相适配，并通过高温粘结剂与外框相粘结，所述外框、底板和盖板为定型耐火材料。

6.根据权利要求5所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述填充体为轻质隔热耐火材料的散状体。

7.根据权利要求5所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述外框的壁厚为5～20mm，盖板的厚度为2～10mm。

8.根据权利要求5所述的耐火隔热砖，其特征在于，所述外框内部结构为单个或两个以上的空腔结构。

9.一种耐火隔热砖的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)外壳制造：用主要成分为ZrO₂和CaO、Y₂O₃、MgO的半稳定氧化锆制成砖体形状的外框，在外框内预留空腔结构，用同样材料的半稳定氧化锆制成与外框开口面相适配的盖板；

2)填充：将轻质耐火材料放入步骤1)所得外框内的空腔中，填充空腔；

3)粘结：将经过步骤2)填充的外框与底板和盖板之间用高温粘结剂粘结。

10.一种耐火隔热砖的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)外壳制造：用主要成分为ZrO₂和CaO、Y₂O₃、MgO的半稳定氧化锆制成砖体形状的外框，在外框内预留空腔结构，用同样材料的半稳定氧化锆制成与外框开口面相适配的底板和盖板；

2)填充：将轻质耐火材料放入步骤1)所得外框内的空腔中，填充空腔；

3)粘结：将经过步骤2)填充的外框与盖板之间用高温粘结剂粘结。