[发明专利]中间包蓄热式烘烤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，特别是一种中间包蓄热式烘烤装置。

背景技术

炼钢过程中的钢水，经过钢包周转到连铸系统，再通过中间包的转载，进行连铸成坯料。中间包是钢水运转过程中重要的设备之一。现有技术中的中间包蓄热式烘烤装置的烧嘴直接安装在管路中，使用时直接放入到中间包中，其设备外形就像一个大“章鱼”，所以俗称“八爪鱼烘烤器”。这种设备因为没有包盖，其能耗高热效率低，余热不能回收，并且环境污染严重，高温烟气直接排放在生产车间。安全性极差，没有任何安全防护措施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的中间包蓄热式烘烤装置。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种中间包蓄热式烘烤装置，它包括蓄热式烧嘴、煤气系统、排烟系统、供风系统、换向系统、控制系统和机架，排烟系统、煤气系统和供风系统分别通过管路与蓄热式烧嘴连接，换向系统安装在管道上，控制系统分别与供风系统、煤气系统、排烟系统和换向系统连接，其特点是：所述的机架上连接设有整体包盖系统，整体包盖系统设有与机架连接的盖体，盖体内设有空腔，在空腔内设有与盖体连接的耐火材料层，耐火材料层上设有镶嵌孔，所述的蓄热式烧嘴设在镶嵌孔中。

本发明所述的煤气系统、排烟系统、供风系统、换向系统和控制系统可以采用现有技术中公开的用于中间包蓄热式烘烤装置的任一种可适用于本发明的煤气系统、排烟系统、供风系统、换向系统和控制系统。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的中间包蓄热式烘烤装置，其特点是：所述的耐火材料层为含锆耐火纤维。

与现有技术相比，本发明通过在机架上连接整体包盖系统，蓄热式烧嘴镶嵌在整体包盖系统上，使用时整体包盖系统覆盖在包口上使蓄热式烧嘴进入中间包中。其覆盖包口后实现低氧燃烧，能效低热效率高，可以回收余热，并且能有效的降低高温烟气的外溢，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1。参照图1和图2。一种中间包蓄热式烘烤装置，它包括蓄热式烧嘴3、煤气系统、排烟系统、供风系统、换向系统、控制系统和机架1，排烟系统、煤气系统和供风系统分别通过管路与蓄热式烧嘴3连接，换向系统安装在管道上，控制系统分别与供风系统、煤气系统、排烟系统和换向系统连接，所述的机架1上连接设有整体包盖系统，整体包盖系统设有与机架1连接的盖体2，盖体2内设有空腔，在空腔内设有与盖体2连接的耐火材料层4，耐火材料层4上设有镶嵌孔，所述的蓄热式烧嘴3设在镶嵌孔中。

整体包盖系统的盖体2通过碳钢和不锈钢焊接组成，整体包盖系统参照中间包的包盖尺寸设计。实施时，机架1旋转带动整体包盖系统的盖体2覆盖在中间包的包口上，使镶嵌在耐火材料层4的镶嵌孔上的蓄热式烧嘴3进入中间包中进行烘烤加热。

实施例2。实施例1所述的中间包蓄热式烘烤装置中，所述的耐火材料层4为含锆耐火纤维。使用含锆耐火纤维极大地减轻了整体包盖系统的重量，含锆耐火纤维的耐火温度达1500℃。