[发明专利]一种基于喷墨印刷装置的烫印设备和烫印方法

说明书

【技术领域】

本发明属于印刷装饰工艺技术领域，涉及一种烫印设备和烫印方法，具体涉及一种基于喷墨印刷装置的烫印设备和烫印方法。

【背景技术】

烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在塑料薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。

烫印包括热烫印和冷烫印，热烫印技术是利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方法将烫印箔转移到承印材料表面，热烫印技术的优点主要包括以下几点：(1)质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利；(2)表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑；(3)烫印箔的选择范围广，如不同颜色的烫印箔，不同的光泽效果的烫印箔，以及适用于不同基材的烫印箔；(4)可以进行立体烫印；正是由于热烫印工艺具有上述诸多优点，受到了广大用户和消费者的青睐，应用十分广泛。但是热烫印工艺需要采用特殊的设备，需要加热装置，需要制作金属烫印版，而每烫印一种不同的图案或者文字都需要采用照相腐蚀制版或者电子雕刻制版的工艺来制作一块新的烫印版，这对于烫印的量较少的产品，显然会增加其成本，而且要获得高质量的烫印效果，也需要质地细腻、表面光洁、传热性能好，耐磨耐压，不易变形的铜版，其成本也相对较高。冷烫印技术是指利用UV胶粘剂将烫印箔转移到承印物上的方法，冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种，干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶粘剂先固化再进行烫印的，在冷烫印技术刚刚问世的时候，采用的是干覆膜式冷烫印工艺，后来逐渐被湿覆膜式冷烫印工艺所取代，湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶粘剂之后，先烫印然后再对UV胶粘剂进行固化。冷烫印技术有以下几个非常突出的优点：(1)无须专门的烫印设备；(2)无须制作金属烫印版，使用普通的柔性版，制版速度快；(3)烫印速度快；(4)无须加热装置；(5)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、膜内标签上也能进行烫印。

冷烫印工艺相比热烫印工艺而言，虽然不需要制作金属烫印版，但是还是需要采用涂布的方法将胶粘剂涂布在承印物上，所涂布的胶粘剂形成与所烫印图案相同的形状。由于涂布需要制作与印刷的图文相对应的印刷版，印刷版虽然是树脂版，但是其还是需要在烫印之前制作出印刷版，而且每种印刷版只能对应一种印刷图文，这对于个性化的烫印来说成本会很高，而且由于要事先制版，同时也需要换版，所以加工效率也很低。另一方面，由于涂布的粘接剂流平性差，不平滑，导致冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，降低产品的美观度。而且在渗透性较强的多孔材料上进行烫印时，效果并不理想。

【发明内容】

本发明的目的就是为了解决上述技术问题，本发明提出了一种基于喷墨印刷装置的烫印设备和烫印方法。本发明采用与计算机连接的喷墨印刷装置代替涂布的方式将粘接剂喷印在烫印箔上，无需制版步骤，在烫印可变的图文信息时，能够明显加快生产效率，节省成本，同时能够增加烫印箔表面的平滑度和光泽度，印刷出的图文的色彩和美观度较好，而且即使在渗透性较强的多孔材料上烫印时，烫印箔和承印物的粘接力也较强。

本发明的具体技术方案如下：

本发明提供一种基于喷墨印刷装置的烫印设备，包括用于传送烫印箔的烫印箔传送装置、用于传送承印物的承印物传送装置、用于使烫印箔和承印物粘合在一起的压印装置，其特征在于，所述烫印设备还包括一喷墨印刷装置，用于将胶黏剂喷印在烫印箔或承印物上，且所述胶黏剂位于烫印箔和承印物之间。

较优的，所述喷墨印刷装置将胶黏剂喷印在烫印箔的镀金属层上。

所述压印装置包括用于将胶黏剂固化的固化单元、用于使烫印箔和承印物压合在一起的压合单元，所述压合单元包括与烫印箔接触的烫印箔滚筒、与承印物接触的承印物滚筒。

所述胶黏剂为UV油墨，所述固化单元为紫外线照射器。

所述烫印箔滚筒包括一内腔和一采用透光材料制成的外壳，所述紫外线照射器设置于所述烫印箔滚筒的腔体内。

所述压合单元包括多对烫印箔滚筒和承印物滚筒，所述多对烫印箔和承印物滚筒排列成直线。

所述喷墨印刷装置与计算机连接，并与计算机建立通讯链路。

本发明还提供一种采用上述的基于喷墨印刷装置的烫印设备进行烫印的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)喷墨印刷装置通过程序控制将胶黏剂喷印在由烫印箔传送装置传送来的烫印箔上或者喷印在由承印物传送装置传送来的承印物上，胶黏剂分布的形状与所要的烫印图案相对应；