[发明专利]纺织定型机直燃式燃气燃烧器专用程控器

说明书

技术领域

本发明为纺织定型机直燃式燃气燃烧器专用程控器，属于燃烧自动化领域。 

背景技术

目前纺织定型机直燃式燃气燃烧器所用控制器普遍采用通用型程序设计，所设定的控制步骤均按照锅炉用强制通风燃烧器制作。由于锅炉本体不存在强制排风设施，所以通用型程控器从安全角度出发，设定了相当长时间(60秒)预吹扫过程，用于排除炉膛内由上次点火失败或者燃烧不充分形成的可燃气体；并设定了风压开关监测回路，避免由燃烧器风机马达故障停止所照成的回火危险。但是纺织拉幅定型机的结构不同，其内部自身带有强制排风系统，上述的两项安全设计不但没有起到作用，相反，过长的预吹扫时间，让大量的冷负荷进入炉膛，造成能源浪费，并且高负压的环境也造成了风压开关失灵，导致燃烧器尚未启动，就频繁报警(负压炉膛，即使燃烧器自带的鼓风马达故障，也不会发生回火现象)。 

发明内容

为了提高纺织拉幅定型机的能源利用效率以及直燃式燃烧系统的工作稳定性，本发明设计了一种新的燃烧器程控器，使之更符合应用于纺织定型机。 

本发明的具体技术方案如下： 

程控器接通电源，燃烧机开始启动； 

控制伺服马达转动至点火位置(此时间由伺服马达的行程时间和点火位置的设定决定)； 

燃烧器自带风机马达得电启动，预吹风程序开始，“预吹风程序”持续约3秒，其间燃烧机只是吹风而不喷出火焰。其目的一是马达从停止至达到正常转速，有一个加速的过程时间；二是让高速气流在燃烧器的燃烧混合头处形成有序的气流组织； 

完成“预吹风程序”后，程控器给点火变压器通电，同时鼓风马达继续工作(以后将一直继续，直到切断程控器电源，或者程控器故障程序启动)。点火变压器通过高压导线连接至燃烧头部的点火电极，其前端产生点火电弧，“点火程序”开始； 

整个“点火程序”持续约5-6秒，然后点火变压器停止通电。此“点火程序”分为两部分，前一部分我们称之为“预点火”，持续时间为2-3秒；然后燃气电磁阀得电打开；同时保持点火3秒，后面的3秒，称之为“后点火”。“预点火”的目的是使由点火变压器产生的高压电在点火电极前端积累大量的电离子，而后集中形成高强度电弧，保证燃气点火的成功率；“后点火”的目的是为了稳定火焰，初时形成的火焰稳定性很差，在火焰形成的一刹那，气体温度急剧升高，气体体积高速膨胀，很容易失火，或者火焰根部不稳定，脱火，因此我们需要一定的时间，让气体膨胀速率降低后，保持稳定的火焰输出； 

“火焰检测过程”：从燃气电磁阀打开时，启动“火焰检测过程”。当火焰烧到电离子电极(火焰探测装置)的前端，会产生一个微弱的电流。这个电离子电流就成为一个火焰信号传送至程控器。如果程控器在电磁气阀通电打开的3秒后仍然收不到火焰信号，燃烧机停止操作，所有部件停止供电，程控器亮起故障灯。这3秒称为“安全时间。”如果在3秒安全时间过后程控器上的绿色指示灯亮起表明燃烧机燃烧正常，否则表明燃烧机发生故障，程控器上的红色故障灯亮起。故障通过按程控器上的故障按钮复位，重复之前动作，否则保持至电源切断。 

火焰信号保持20秒后，程控器开始接收温控表给出的控制信号，控制伺服马达的正反转，从而改变输出燃气和空气量的大小，改变热负荷的输出 

电气保护设置 

(1)低电压保护：程控器的正常操作电压是220-240伏。控制盒有一项低电压保护功能，在电压低于160伏时，燃烧机不能起动。 

(2)反极性保护：如果相线(接线柱12)和中线(接线柱2)被混合，燃烧控制器在点火过程时间结 束时会启动锁定程序 

启动锁定程序。。 

(4)必须良好接地。否则有安全问题，无法正常操作。 

图1显示了程控器的整个工作流程 

图2显示了程控器的每阶段时间分布 

图3显示了程控器的电路结构 

图4程控器外形尺寸图。