[发明专利]自动旋转式微生物孢子培养器

说明书

技术领域

本发明涉及一种微生物发酵生产过程中的孢子培养装置，具体地说是一种自动旋转式微生物孢子培养器，适用于微生物发酵中菌种的扩大培养。

背景技术

在微生物发酵中，菌种的扩大培养方式普遍采用斜面培养→三角瓶麸曲培养→种子罐培养→发酵罐发酵的方式，该方法的不足之处在于：不适应大规模工业化生产，使用大量的三角瓶，三角瓶易破碎，损耗大，同时由于麸曲孢子需求量大，人工翻瓶，需要人力多，劳动强度大，周转环节多，增加了染菌机会，每批孢子质量不能保持稳定，在同一批中孢子质量也参差不齐，在进行摇床检测时，代表性也不好，因此这种培养方式严重地制约着微生物发酵行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便，全自动化操作，可以减少染菌机会，省时省力，能降低劳动强度，保证孢子质量均一稳定的自动旋转式微生物孢子培养器。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该自动旋转式微生物孢子培养器，包括机架、无菌空气加入管、蒸汽加入管、通气管、培养箱、电机控制器、电机、减速箱和温度控制器，培养箱的上部设有加料口，培养箱的下部设有放料口，无菌空气加入管和蒸汽加入管分别与通气管相连通，电机和减速箱固定在机架上，电机和减速箱相连接，电机通过导线与电机控制器相连接，其特征在于：所述的培养箱由外箱体和内箱体构成，外箱体套设并固定在内箱体的外部，外箱体与内箱体之间为储水腔，储水腔内盛有水，在储水腔内固定设有加热棒，内箱体的内腔为培养腔，加料口和放料口分别与培养腔相连通，在培养腔的内壁上设有感温探头，加热棒和感温探头分别通过导线与温度控制器相连接，在机架上对称设有两个定位座，外箱体的两侧外壁的转轴分别通过轴承固定在两个定位座内，减速箱的驱动轴与外箱体上的一个转轴固定连接，通气管的端部穿过外箱体的另一个转轴后进入培养腔内。

本发明还通过如下措施实施：所述的外箱体和内箱体为不锈钢圆形球体。

所述的加料口和放料口上皆设有旋塞。

所述的温度控制器固定设在外箱体的外壁上；所述的电机控制器固定设在机架上。

本发明的有益效果在于：与目前三角瓶麸曲孢子培养方式相比，实现了自动化制作孢子，减轻了劳动强度，减少了人力，减少了染菌机会，制作的孢子质量均一稳定，适应大规模工业化生产，可广泛应用于微生物发酵生产企业。

附图说明

图1为本发明的结构局部剖视示意图。

图中：1、机架；2、无菌空气加入管；3、蒸汽加入管；4、通气管；5、电机控制器；6、电机；7、减速箱；8、驱动轴；9、定位座；10、外箱体；11、内箱体；12、加料口；13、放料口；14、加热棒；15、储水腔；16、感温探头；17、培养腔；18、温度控制器。

具体实施方式

参照附图1制作本发明。该自动旋转式微生物孢子培养器，包括机架1、无菌空气加入管2、蒸汽加入管3、通气管4、培养箱、电机控制器5、电机6、减速箱7和温度控制器18，培养箱的上部设有加料口12，培养箱的下部设有放料口13，以方便加料和放料，无菌空气加入管2和蒸汽加入管3分别与通气管4相连通，电机6和减速箱7固定在机架1上，电机6和减速箱7相连接，电机6通过导线与电机控制器5相连接，以便通过电机控制器5控制电机6进行正转和反转，其特征在于：所述的培养箱由外箱体10和内箱体11构成，外箱体10套设并固定在内箱体11的外部，外箱体10与内箱体11之间为储水腔15，储水腔15内盛有水，在储水腔15内固定设有加热棒14，内箱体11的内腔为培养腔17，加料口12和放料口13分别与培养腔17相连通，在培养腔17的内壁上设有感温探头16，加热棒14和感温探头16分别通过导线与温度控制器18相连接，这样当感温探头16探测到的培养腔17内的温度不适合培养温度时，温度控制器18可以控制加热棒14工作，对储水腔15内的水进行加热，通过水温对培养腔17进行加热，当培养腔17内的温度达到要求时，温度控制器18停止加热棒14工作，如此循环，保证培养腔17内的温度达到恒定，在机架1上对称设有两个定位座9，外箱体10的两侧外壁的转轴分别通过轴承固定在两个定位座9内，这样整个培养箱可以在定位座9上转动，以便对培养腔17内的物料进行搅拌，减速箱7的驱动轴8与外箱体10上的一个转轴固定连接，从而通过驱动轴8带动外箱体10做正转或反转运动，通气管4的端部穿过外箱体10的另一个转轴后进入培养腔17内，从而把蒸汽和无菌空气输送到培养腔17内，使用时，培养箱先顺时针转一圈，再逆时针转一圈，从而使培养腔17内的孢子达到松散麸曲的目的。

所述的外箱体10和内箱体11为不锈钢圆形球体。