[发明专利]涡轮增压执行器弹簧加工工艺

权利要求书

1.一种涡轮增压执行器弹簧加工工艺，包括卷簧、回火、终检、表面处理最后包装，其特征在于回火工序后要对卷簧进行机磨，机磨的部位处于弹簧的两端，机磨保证弹簧两端面的平行度达到0.005-0.01mm；机磨后对卷簧加热并搬运到强压机上进行压缩；压缩后对卷簧进行表面黑色氧化处理。

2.根据权利要求1所述的涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于机磨前先对卷簧两端面进行铣平面加工，机磨包括粗磨及精磨，粗磨保证卷簧两端面的平行度为0.01-0.02mm。

3.根据权利要求1所述的涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于压缩前对卷簧进行加热，加热的温度在350-430℃，根据涡轮增压器的工作状况设定压缩时间和压缩行程。

4.根据权利要求1或2或3所述的涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于黑色氧化处理中对卷簧表面进行碱性氧化法，氧化膜的厚度为0.5-1um，氧化中溶液的温度为130-145℃，氧化时间控制在40-120min。

5.根据权利要求1或2或3所述的涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于回火为中温回火，温度控制在350-450℃，时间为30-60min。

6.根据权利要求1或2或3所述的涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于终检中要检测弹簧的刚度、疲劳强度和热恒温试验损失。