[发明专利]混合载体双相薄板式组合液膜迁移装置及方法

权利要求书

1.一种混合载体双相薄板式组合液膜迁移稀土金属的装置，其特征在于：包括三个有机玻璃容器池，即料液池（1）、解析池（3）、迁移池（8），迁移池（8）从中间通过聚偏氟乙烯膜（5）隔开分为组合料液相池（2）和组合解析相池（4），料液池（1）与组合料液相池（2）之间通过泵一（6）输入组合料液相，通过橡皮管构成循环回路；解析池（3）和组合解析相池（4）之间通过泵二（7）输入组合解析相，通过另外的橡皮管构成循环回路。

2.根据权利要求1所述的迁移稀土金属的装置，其特征在于：

所述的聚偏氟乙烯膜（5）的厚度为30-80微米，孔隙率为60%-80%，膜孔径为0.2-0.5微米。

3.一种混合载体双相薄板式组合液膜迁移稀土金属的方法，其特征在于：该方法使用一种装置，该装置结构是，包括三个有机玻璃容器池，即料液池（1）、解析池（3）、迁移池（8），迁移池（8）从中间通过聚偏氟乙烯膜（5）隔开分为组合料液相池（2）和组合解析相池（4），料液池（1）与组合料液相池（2）之间通过泵一（6）输入组合料液相，通过橡皮管构成循环回路；解析池（3）和组合解析相池（4）之间通过泵二（7）输入组合解析相，通过另外的橡皮管构成循环回路，

本发明的迁移方法是，利用上述装置，按照以下步骤实施：

步骤1、选取纯度为95%以上的煤油作为膜溶剂，选取纯度为95%以上的D2EHPA和PC-88A按40-60：60-40的体积比混合得到混合载体，再将混合载体与煤油按3-10：97-90的体积比进行混合，得到膜溶液；

步骤2、选取2-5mol/L的盐酸或硝酸为解析相；

步骤3、将醋酸与醋酸钠按照20-80：80-20的体积比进行混合，得到缓冲溶液，再将缓冲溶液与浓度为1×10^-3-3×10^-3mol/L的待迁移的稀土金属盐溶液按照90-70：10-30的体积比进行混合，得到料液相，再将料液相与膜溶液按90-80：10-20的体积比混合得到组合料液相；

步骤4、将解析相和膜溶液按照40-60：60-40的体积比进行混合，得到组合解析相；

步骤5、将组合料液相和组合解析相分别倒入料液池（1）和解析池（3）中，组合料液相池（2）和组合解析相池（4）中间由经过膜溶液4.5-5.5小时浸泡的聚偏氟乙烯膜（5）隔开；料液池（1）和解析池（3）中的液体分别经过泵一（6）、泵二（7），并以2-4L/min的流速，分别进入组合料液相池（2）和组合解析相池（4）；

步骤6、稀土金属迁移过程中，每隔20-30分钟停止系统运行，从料液池和解析池中取样测定，直到稀土金属迁移率达到90%以上时，将组合料液相和组合解析相转入分液漏斗中分层，下层无色水溶液即为被迁移的稀土金属离子液。

4.根据权利要求3所述的迁移稀土金属的方法，其特征在于：所述的聚偏氟乙烯膜（5）的厚度为30-80微米，孔隙率为60%-80%，膜孔径为0.2-0.5微米。

5.根据权利要求3所述的迁移稀土金属的方法，其特征在于：在步骤5中，所述的组合料液相和组合解析相的流动方向是相反的。