[发明专利]一种LED嵌灯无效
申请号: | 201110065509.0 | 申请日: | 2011-03-17 |
公开(公告)号: | CN102679248A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 阮庆源;张昆荣;林国俊;阮庆煌 | 申请(专利权)人: | 丽鸿科技股份有限公司 |
主分类号: | F21S8/02 | 分类号: | F21S8/02;F21V17/10;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;吴孟秋 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 嵌灯 | ||
技术领域
本发明涉及一种嵌灯,尤指一种具有高导热与高散热功效的LED嵌灯。
背景技术
LED具有体积小、少辐射、低热能、寿命长又耐冲击等多项优点,随着技术及材料的改良,LED的发光亮度持续提升,亦促使LED的应用范围越趋广泛,已有逐步取代传统发光元件的趋势。
以一般室内照明而言,近年来已有诸多业者将LED运用在如杯灯或嵌灯等传统照明产品上,然而由于高功率LED输入功率仅有15%至20%转换成光,其余80%至85%则转换成热,若这些热未适时排出至外界,那么将会使LED晶粒温度过高而影响发光效率及发光寿命,故提供一良好的散热结构,将是影响LED产品良窳的关键。
请参阅图1所示,为已知的LED灯泡1,其灯头11是配合传统灯泡的灯座所设成,于灯头11及灯罩12之间,设有一铝制材质的散热结构13,所述散热结构13为具有放射状的散热鳍片,其以自然散热的被动式散热方式将LED的热能传导并散逸至空气中;然,此种散热设计对于高功率LED而言,会有散热功效不足的缺点,而改善方式不外乎为增加散热结构13的体积以提升散热效率,但此方式会导致LED灯泡1整体外型与重量增大,在使用上不便利、外型不美观且徒增用料成本反成为弊大于利的缺失,有鉴于此,本发明人特潜心研究并配合学理上的运用,终于提出一种设计合理并能有效改善缺失的本发明。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服前述LED灯泡散热效率不足的缺点,提供一种使用便利、制作成本符合经济效益,且得以提升散热功效的LED嵌灯。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案如下:
依据本发明提出的一种LED嵌灯,其包括一LED照明组件、一灯帽单元及一散热模块,所述LED照明组件包含一LED发光模块、一金属基板、一座体及一罩合于座体上的灯罩,所述LED发光模块结合于所述金属基板上,并螺固于所述座体上,所述座体较窄端设有外螺纹部,所述灯帽单元包含一螺旋座及一固定环,所述螺旋座具有与外螺纹部结合的内螺纹部,所述固定环套设于座体的外螺纹部外,借以提高螺旋座与座体紧配后的结合强度,所述散热模块包含一导热件及一散热件,所述导热件由热传导系数高的材质制成,其设有与所述金属基板接合的内环部,所述导热件套合于LED照明组件的座体外,所述散热件由热扩散系数高的材质制成,其密接结合于导热件外缘。
根据本发明进一步改进的技术方案,该导热件由铝合金制成,该散热件由镁合金制成。
根据本发明进一步改进的技术方案,该导热件由铜合金制成,该散热件由铝合金制成。
根据本发明进一步改进的技术方案,该导热件以铜合金制成,该散热件以镁合金制成。
由上述说明,本发明具有下列有益功效:
通过所述散热件与导热件的金属导热与散热特性,所述LED发光模块产生的热能,会借由所述金属基板传递至导热件后,再通过与所述导热件密接结合的散热件传导散逸于空气中;借由本散热模块复合材质结构设计,除了可有效提升散热效能之外,在制作时,可于导热件及散热件的效能对比上,选择相对成本较为低廉的金属材料,有效改善单一材料无法兼具高传导与高散热功效的缺点,并降低单一材料上涨所造成制作成本的负担。
附图说明
图1:为已知LED灯泡的前视图;
图2:为本发明的立体图;
图3:为本发明的立体分解图;
图4:为本发明的另一角度立体分解图;
图5:为本发明的剖视图;以及
图6:为本发明另一实施例的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图2至图5所示,本发明的一种LED嵌灯2,包括一LED照明组件3、一灯帽单元4及一散热模块5,其中:
所述LED照明组件3,包含一LED发光模块31、一金属基板32、一座体33及一罩合于座体上的灯罩34,所述LED发光模块31包含PCB板及LED灯(简单图未示出),其结合于所述金属基板32上,所述金属基板32是由导热性佳如铝合金的金属材质制成,所述座体33为一两端贯通且外表面呈弧面的中空锥形体,其内部设有供所述发光模块31及金属基板32螺固的多个螺部331,所述座体33较窄的一端设有外螺纹部332。
所述灯帽单元4包含一螺旋座41及一固定环42,所述螺旋座41具有与所述外螺纹部332对应结合的内螺纹部411,所述固定环42由塑料材质制成,其套设于所述座体33的外螺纹部332外,所述固定环42用以提高所述螺旋座41与所述座体33间紧配后的结合强度。
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