[发明专利]厌氧消化池压力安全阀

说明书

技术领域

本发明属于厌氧消化池附属设备技术领域，尤其是涉及一种能够使生产沼气的消化池维持在低压状态带自封闭结构的安全阀。

背景技术

随着国家积极推行节能减排和提高资源利用效率，可再生能源沼气获得了快速地发展，污水(污泥)厌氧消化工艺作为生产沼气的重要手段得到了广泛地应用。厌氧消化池是一个密闭的低压系统。如果沼气的产生和收集不平衡或消化池处于异常时，系统压力可能会升高而超过允许值；如果污水(污泥)从消化池过快地排出则可能使系统出现负压。为防止系统超压或处于真空状况对构筑物和设备可能造成地破坏性影响，保证系统的工作压力，使沼气不会经常地排放到大气中，因此在消化池顶部都设置了压力安全阀和真空安全阀。传统类型的压力安全阀通常采用金属结构，一则开启压力比较大，常常导致过多地释放池内的压力气体而产生安全隐患和环境污染；二是由于安全阀总是暴露于所释放的气体中，非常容易受到沼气中H2S与水汽形成的氢硫酸的腐蚀，因此需要阀的材质具有高度耐腐蚀性而致使阀的成本偏高；三是安全阀调节压力时需要从池顶拆卸阀的整个上部和下部主体来更换配重，操作繁琐。以上的问题和缺陷使得现有的压力安全阀难以满足低压条件下厌氧消化池的正常使用。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，利用现有的高分子材料，提供一种结构简单，开启压力小，耐腐蚀，而且便于调节的自闭式厌氧消化池压力安全阀。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：厌氧消化池压力安全阀，包括有阀体，在阀体内下部设有阀孔，阀孔与阀体内上部空间相通，所述阀孔顶端向外扩充形成有上宽下窄的喇叭口，喇叭口的窄端处设有弹性的压力调节体，压力调节体与阀孔顶端密闭接触；在所述喇叭口上方的阀体侧壁上开设有多个排气孔。

在所述阀体顶端上设有阀盖。起到避免雨雪污渍阀口和内部造成污渍或结块的作用。

所述压力调节体为橡胶球。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明设在厌氧消化池顶部，其阀孔与消化池内连通，阀芯为气浮式，阀盖扣连在阀孔上部，当消化池内压力超过预定值时，用于密封的橡胶球上浮，打开阀孔并通过阀体上部的排气孔释放过压气体；当消化池内压力下降到一定值时，橡胶球依靠自身重力下沉，橡胶球自然下沉到喇叭口将阀孔关闭，使消化池内压力维持在正压状态；改变橡胶球的重量即可变更阀芯的开启条件来控制消化池内压力大小，无须增加另外的设备；由于采用球面密封，使得结构大为简化；并且整个安全阀采用耐热橡胶材料和PVC材料，故具有极强的耐腐蚀性和较强的安全性；本发明结构简单，成本低。

附图说明

图1为本发明安全阀结构剖视图；

图2为本发明安全阀主视图；

附图标记说明：1-阀体，2-阀盖，3-排气孔，4-压力调节体，5-喇叭口，51-窄端，6-阀孔，7-阀芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1和图2所示，厌氧消化池压力安全阀，包括有阀体1和阀芯7，在阀体1内设有阀孔6，阀孔6顶端连通阀体1内上部空间，阀孔6通过一PVC球阀与消化池内连通，其安装PVC球阀是为了便于安全阀的检修与更换；阀体1安装在厌氧消化池的顶部，阀孔6顶端向外扩充形成有上宽下窄的喇叭口5，喇叭口5的窄端51处设有弹性的压力调节体4，压力调节体4和喇叭口5组成本实施例所说的阀芯7，压力调节体4与阀孔6顶端密闭接触，在重力的作用下两者保持良好地接触状态而起到密封的作用；在喇叭口5上方的阀体1侧壁上开设有多个排气孔3与外部大气相通，以排出消化池内多余的过压气体，本实施例排气孔3的数量可选为十六个。

在阀体1顶端上设有阀盖2。起到避免雨雪污渍阀口和内部造成污渍或结块的作用

本实施例中的压力调节体4可选为橡胶球。耐热橡胶球和PVC材料做成的喇叭口组成阀芯。

在厌氧消化池处于正常的工作状态下，由于池内的气压比较小，橡胶球与喇叭口5之间形成良好的密封关系，从而保证了厌氧消化处于一个密闭的系统中。在消化池出现异常情况时，随着池内气压的增大，池内的沼气将给橡胶球产生一个向上的作用力，当池内过压沼气的向上作用力超过橡胶球的重量时，橡胶球将上浮与固定的喇叭口5分离，池内多余的沼气将通过阀孔6从排气孔3释放到大气中。当过压沼气排泄完后，由于重力的作用，橡胶球将下落与喇叭口5贴合，以阻止空气进入消化池内。

另外通过调节橡胶球的重量便可控制消化池内的压力，并且整个安全阀是利用耐热的橡胶材料和PVC材料，因而具有极强的抗腐蚀性能。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。