[发明专利]膜拉伸装置及方法

权利要求书

1.一种膜拉伸装置，其特征在于，具备：

一对导轨，具有去路部及回路部；

加热器，对膜进行加热；

多个把持部件，把持所述膜的两侧缘部的同时向宽度方向拉伸通过所述加热器加热的所述膜，所述多个把持部件沿所述导轨的去路部移动而进行所述拉伸，所述多个把持部件放开所述膜的把持之后沿所述导轨的回路部移动并返回所述导轨的去路部；

去路室，容纳沿所述导轨的去路部移动的所述把持部件；

回路室，容纳沿所述导轨的回路部移动的所述把持部件，所述回路室以与所述去路室以互不透气的方式设置；

冷风器，对冷却风进行送风，所述冷却风对在所述回路室内移动的所述把持部件进行冷却；及

流入防止机构，防止比通过所述加热器加热的加热空气温度更低的低温空气流入所述膜的两侧缘部。

2.如权利要求1所述的膜拉伸装置，其特征在于，

进一步具备外罩，所述外罩覆盖所述去路室及回路室，所述流入防止机构由排气通道构成，所述排气通道分别设置在所述去路室及所述回路室的上方及下方即与所述外罩之间，当通过所述加热器加热的加热空气流入所述去路室内之后接触所述把持部件而温度下降成为低温空气时，将所述低温空气排气至所述外罩的一侧。

3.如权利要求2所述的膜拉伸装置，其特征在于，

在所述外罩内设置将所述低温空气朝向所述排气通道送风的排气装置。

4.如权利要求2所述的膜拉伸装置，其特征在于，

进一步具备使所述回路室内成大致密封状态的导管，所述导管具有进气口和排气口，所述进气口将从所述冷风器送风的冷却风送入所述回路室内，所述排气口对冷却所述把持部件后的冷却风进行排气。

5.如权利要求1所述的膜拉伸装置，进一步具备：多个外罩，覆盖所述把持部件及导轨；及连结部件，连结所述多个外罩，其特征在于，

所述一对导轨由去路部及回路部构成，所述去路部及回路部分别具有向所述膜的传送方向延伸的直线部和相对所述膜的传送方向倾斜的倾斜部，

所述把持部件由具有框架和夹持器的夹子构成，所述框架具有搭载所述膜的侧缘部的底座，所述夹持器变位自如地安装在所述框架上并在把持位置与放开位置之间进行变位，所述把持位置为在与所述底座之间把持所述膜的位置，所述放开位置为放开把持的位置，

所述连结部件按照所述倾斜部的倾斜角度变形，以使所述多个外罩中覆盖所述倾斜部的外罩以按照所述倾斜部的倾斜角度配设，

所述流入防止机构具有使所述回路室内成大致密封状态的导管和以大致密封状态安装于所述导管内的室，

所述导管对应所述多个外罩设置有多个，具有从所述冷风器送风的冷却风所进入的进气口和对冷却所述夹子后的冷却风进行排气的排气口，

所述室分别在所述多个导管上设置有多个，并具有狭缝状喷嘴，所述喷嘴朝向所述把持部件的底座及夹持器喷吹从所述进气口进入的所述冷却风，所述室以与所述进气口连通而与所述排气口互不连通的方式设置在所述导管上。

6.如权利要求5所述的膜拉伸装置，其特征在于，

所述排气口设置在所述连结部件的附近。

7.一种膜拉伸方法，其特征在于，具备如下步骤：

A、向宽度方向拉伸通过加热器加热的所述膜，该拉伸通过使把持膜的两侧缘部的多个把持部件沿一对导轨的去路部在去路室内移动来进行；

B、使放开所述膜的把持的所述多个把持部件在回路室内移动并返回所述导轨的去路部，所述多个把持部件沿所述导轨的回路部移动并返回所述去路部，所述回路室以与所述去路室以互不透气的方式设置；

C、对冷却风进行送风，所述冷却风对在所述回路室内移动的所述把持部件进行冷却；

D、防止温度比通过所述加热器加热的加热空气更低的低温空气流入所述膜的两侧缘部。

8.如权利要求7所述的膜拉伸方法，其特征在于，

所述D步骤中，通过所述加热器加热的加热空气流入所述去路室内之后接触所述把持部件而温度下降成为低温空气时，将所述低温空气从分别在所述去路室及回路室的上方及下方即与覆盖所述去路室及回路室的外罩之间设置的排气通道排气至所述外罩的一侧。

9.如权利要求7所述的膜拉伸方法，其特征在于，

所述一对导轨与由夹子构成的所述把持部件由多个外罩覆盖，所述一对导轨由所述去路部及所述回路部构成，所述去路部及回路部分别具有向所述膜的传送方向延伸的直线部和相对所述膜的传送方向倾斜的倾斜部，所述夹子具有框架和夹持器，所述框架具有搭载所述膜的侧缘部的底座，变位自如地安装在所述框架上的所述夹持器在将所述膜在与所述底座之间把持的把持位置与放开把持的放开位置之间进行变位，所述多个外罩设成由按照所述倾斜部的倾斜角度变形的多个连结部件连结的状态，以使覆盖所述倾斜部的所述外罩以按照所述倾斜部的倾斜角度配设，

所述冷却具有进气口和排气口，通过向对应所述多个外罩设置的多个导管的所述进气口送入所述冷却风来进行，

所述流入的防止通过从设置在多个室的狭缝状喷嘴朝向沿所述导轨的回路部移动的所述把持部件的底座及夹持器喷吹所述冷却风，并从所述排气口排气冷却所述夹子后的冷却风来进行，所述多个室分别以大致密封状态并以与所述进气口连通而与所述排气口互不连通的方式安装于所述多个导管上。