[发明专利]一种氧碱蒸煮加臭氧漂白制备高黏度蔗渣纸浆的方法无效

专利信息
申请号: 201110063721.3 申请日: 2011-03-17
公开(公告)号: CN102444047A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 陈克利;吴祖东 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: D21H11/12 分类号: D21H11/12;D21C3/02;D21C3/22;D21C9/153
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧碱蒸煮加 臭氧 漂白 制备 黏度 蔗渣 纸浆 方法
【说明书】:

技术领域:发明涉及一种氧碱蒸煮加臭氧漂白制备高黏度蔗渣纸浆的方法,通过氧碱蒸煮后利用臭氧或臭氧,组合其他含氧漂白剂进行漂白,获取高黏度蔗渣浆,属于造纸技术领域。 

背景技术:蔗渣是甘蔗经榨糖后留下来的剩余产物,生产一吨蔗糖要产生一吨的蔗渣。全球年产蔗糖约1.6亿吨,就伴有等量的蔗渣产生。蔗渣可作为糖厂的燃料燃烧掉,但为了能获得高附加值的利用,更多地还是将其进行生物质的分离、提取、转化与利用,如通过生物转化获取酒精、通过制浆获取纸浆纤维等,而获取纸浆纤维是蔗渣利用最为成熟、有效的方法。由蔗渣生产的纸浆能在中高档纸产品中获得广泛的应用,现已成为一类重要的浆种,对日益短缺的木材制浆原料则够成了重要的互补。 

目前的蔗渣纸浆生产工艺,主要是采用碱法蒸煮(蒸煮的温度多为160℃左右),再经无元素氯漂白ECF或全无氯漂白TCF得到漂白浆,其漂白过程复杂(ECF漂白至少需要两段组合,TCF则至少需要三段组合,方能漂到预期的纸浆白度),存在能耗高、污染物产生负荷大、过程环节多、原材料消耗大等缺点。在节能减排、清洁化生产、循环经济已经提到发展战略高度的今天,发展低能耗、低污染、高效、清洁的制浆技术已是大势所趋。因此,需要对蔗渣制浆技术进行改进提升,降低能耗和污染、实现高效、清洁的纸浆生产,获得高品质的蔗渣浆。 

发明内容:本发明的目的是提供一种氧碱蒸煮漂白制备蔗渣纸浆的方法,借助环境友好的低温氧碱蒸煮工艺对蔗渣进行蒸煮,进而通过缓和的臭氧漂白,以获取得率高、黏度损失小、白度高的蔗渣漂白浆,降低能耗和污染,实现蔗渣纸浆的高效、清洁化生产。 

本发明利用氧碱蒸煮、臭氧以及过氧化氢的全氧系漂白制备高质量蔗渣漂白浆,将除髓、堆存后的蔗渣,加蒸煮剂和助剂,装料,通氧进行氧碱蒸煮,提取黑液、洗涤纸浆,用臭氧Z或Z-过氧化氢P或Z-氧强化过氧化氢Eop漂白制得高得率、高品质的漂白蔗渣浆。具体的氧碱蒸煮漂白制备高黏度蔗渣纸浆的工艺步骤为: 

(1)将来自原料场堆存的蔗渣除髓后送入蒸煮设备,然后按重量比加入15~24%的碱、0.1-2.0%的Mg(OH)2或镁盐、0.05~0.5%的蒽醌或其类似物(如,氢蒽醌、芴酮等具有类似作用原理的化合物)、0.1~2.0%的表面活性剂(主要为氨基磺酸与多元醇[如,丙三醇、乙二醇]等掺配而成的复合物,氨基磺酸与多元醇的体积比为1~4:1)作为蒸煮剂,再按1:3~10的料液重量比加入水并混合均匀;密闭蒸煮设备并通入氧气至蒸煮罐内气压为0.1~1.0 MPa,然后加热升温40~120 min,使蒸煮罐内温度达到95~120℃后,再保温0~240 min,对蔗渣进行氧碱蒸煮而得到氧碱浆;

(2)对步骤(1)得到的氧碱浆料实施喷放处理,经常规的洗、选、筛工艺路线,得到氧碱良浆(良浆质量:细浆得率55~62%、卡伯值10~17、白度50~65%ISO、黏度850~950 mL/g);所产生的黑液进入碱回收系统,浆渣回收后重新混入待蒸煮蔗渣一并进行新的氧碱蒸煮;

(3)将来自步骤(2)的良浆进行浓缩脱水至含水量为10-15%,然后按绝干浆重量的0.1~5%的量、加入事先配制的pH值小于5的碳水化合物酸溶液保护助剂并混合均匀,然后送入挤浆机(如挤浆机螺旋)挤至30-45%的浆浓,得到调制浓缩浆;同时回收挤压出的水溶液,作为配制碳水化合物酸溶液保护助剂的主要原液;碳水化合物酸溶液保护助剂的配制方法为:用低分子有机酸(如,乙酸、蚁酸、草酸等中的任一种或多种的任意混合物)和醇类(如,甲醇、乙醇、乙二醇等等中的任一种或多种的任意混合物)为原料、按1.5~4:1的酸醇比配制成碳水化合物,再用硫酸、盐酸等无机酸溶液(酸浓不限)将其调制到pH值小于或等于5;

(4)将来自步骤(3)的调制浓缩浆送入臭氧漂白装置,在3~50℃的温度条件下,按吨浆每分钟通入0.2~3kg臭氧的量,进行5~30 min的臭氧漂白反应;然后将臭氧漂白浆送入浆池稀释至8~15%的浆浓,再送入脱水设备进行洗涤脱水至pH值大于6,即得到臭氧漂白浆(纸浆质量:对氧碱浆得率93.5~96.5%、卡伯值2.0~4.5、白度78~82%ISO、黏度700~800 mL/g,标准浆张抗张指数50~75 N·m/g、耐破指数3.0~4.5 kPa·m2/g、撕裂指数4.0~5.5 mN·m2/g);

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