[发明专利]电连接器及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器及其制造方法，尤其涉及一种防水型电连接器及其制造方法。

【背景技术】

电连接器广泛应用于各种电子设备上以与外部插头电性连接，进而进行音频、视频或其它数据信号的传输。所述电连接器通常包括有绝缘本体及固持于绝缘本体上的导电端子。所述绝缘本体设有用以收容外部插头的收容腔及与收容腔相连通以固持导电端子的固持槽。所述导电端子设有固持于固持槽内的固持部、及自固持部一端突伸入收容腔内的接触部以与外部插头电性连接。所述固持槽自绝缘本体之一外表面凹陷形成并与外部相连通，以方便导电端子自绝缘本体外部安装。所述导电端子还设置有自固持部另一端延伸出固持槽的焊接部以与一电路板相焊接，进而进行电路板与外部插头之间的信号传输。

当外部插头插接于电连接器之收容腔内时可将收容腔密封，进而防止潮气或水分流入收容腔。然而，当外部插头被拔出或未使用时，潮气或水分容易进入收容腔内，进而经过固持槽流入电子设备中而不易倒出，由此容易造成电路短路，进而损坏电子设备。

因此，有必要提供一种具有改良结构的电连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种密封性较好以防水、防潮的电连接器及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的端子模块，所述绝缘本体设有一用以收容对接插头的收容腔、及若干与收容腔相贯通的固持槽，每一端子模块设有一固定于固持槽内的金属端子及注射成型于金属端子周围以密封固持槽的弹性体，每一金属端子设有一延伸出绝缘本体以与电路板电性连接的焊接部，所述金属端子或弹性体设有突伸入收容腔内以与对接插头相接触并电性连接的接触部。

本发明也可采用如下技术方案：一种电连接器的制造方法，其包括如下步骤：提供一绝缘本体，所述绝缘本体形成有一用以收容对接插头的收容腔及若干与收容腔相连通的固持槽；提供若干金属端子并将金属端子安装到固持槽内，所述金属端子设有固定于固持槽内的固持部及延伸出绝缘本体的焊接部；提供一个与所述收容腔内部形状对应的中心柱，并将中心柱插入收容腔内；向固持槽内注射融化的橡胶材料以使橡胶材料充满固持槽；最后，待橡胶材料冷却后将中心柱拔出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电连接器或其制造方法通过向绝缘本体中用以固定金属端子的固持槽内注射橡胶材料，以形成弹性体而将固持槽密封，从而可防止流入收容腔内的水分从固持槽内流入安装有该种电连接器的电子设备中，进而防止水分侵蚀电路板而导致电路板短路。

【附图说明】

图1为本发明电连接器的第一较佳实施例的立体组合图。

图2为图1另一角度的视图。

图3为图2中电连接器的部分分解图。

图4为图2中电连接器的立体分解图。

图5为图4另一角度的视图。

图6为用以成型本发明电连接器的中心柱的立体图。

图7为图6中的中心柱与本发明电连接器上的端子模块相配合的剖视图。

图8为本发明电连接器的第二较佳实施例的立体组合图。

图9为图8中电连接器的立体分解图。

图10为图8中电连接器去掉绝缘本体的立体示意图，显示若干弹性体被注射成型于若干金属端子周围。

【具体实施方式】

请参照图1至图7所示为本发明电连接器100的第一较佳实施例。本发明电连接器100为可焊接于电路板(未图示)上以进行音频信号传输的音频连接器。所述电连接器100包括有绝缘本体1、固持于绝缘本体1上的若干金属端子2、及镶埋成型于绝缘本体1内及金属端子2周围的弹性体3。

请参照图4及图5，所述绝缘本体1设有分别位于其上下侧的顶壁11及安装壁12、分别位于其两侧的两侧壁13、及分别位于其前后侧的对接壁14及后壁15。所述绝缘本体1沿其纵向轴线方向设有一呈圆柱形以收容对接插头(未图示)的收容腔16，沿垂直于轴线方向的竖直方向设置有若干用以固持金属端子2的固持槽17。所述轴线方向即为对接插头的插接方向。所述固持槽17自安装壁12向上凹陷形成，并与收容腔16沿绝缘本体1的横向方向相邻并且相互贯通。所述横向方向垂直于轴线方向及竖直方向。所述收容腔16位于顶壁11、安装壁12、两侧壁13及后壁15之间、并且向前贯穿对接壁14而对外开放，向下透过固持槽17与外界相连通。

每一金属端子2设有一固持于固持槽17内的固持部21、自固持部21向内弯折的弯折部23及延伸出绝缘本体1的安装壁12的焊接部22。所述焊接部22成水平状设置，从而可以表面焊接方式焊接于电路板上。